Когда изготавливается сетка Рабица своими руками, станок и проволока потребуются в обязательном порядке. При их помощи делается спираль. Проволоку нужно завивать не сильно, тогда сетка будет ровная и аккуратная. Слишком закрученную проволоку сложно будет вплетать в общее полотно. Сетка будет меньше искажаться и повреждаться во время работы, если смазывать станок автомобильным маслом. А лучшему скольжению будут способствовать хорошо отшлифованные и закругленные углы и пазы станка.

Сетку рабицу своими руками станок поможет производить, не затрачивая на это много средств.

Необходимые материалы и оборудование для создания станка:

• шлифовальная бумага;
• напильник;
• бумага;
• металлические углы;
• угловая шлифовальная машина;
• аппарат для сварки;
• ролики;
• обойма от подшипников;
• кусочки железа;
• стальная пластина;
• часть трубы.

Неважно, как расположить станок, основной приоритет — удобство работы.

Одной рукой нужно направлять проволоку, а другой вращать ручку станка.

Нужно следить за тем, чтобы спирали не спутывались.

Станок имеет следующие устройства:

• подающее;
• натяжное;
• смазывающее;
• наматывающее (завивающее).

Функции различных устройств

Подающее устройство

Промышленное вязальное оборудование послужит хорошей системой подающего механизма проволоки. Проволока легко снимается со стационарной катушки. Стальное основание устройства около 1 кв. м, толщиной 5 мм.

В центре основания располагается стальной штифт длиной примерно 1 м. К штифту приваривается несколько прутов диаметром около 1 см. На самом верху штыря устанавливается подшипник с поводком и кольцом.

Проволоку из подающего устройства пропускают через кольцо и вставляют в натяжной механизм. Система натяжения состоит из роликов и механизма смазывания. Ролики создают необходимое натяжение проволоки.

Натяжное устройство

Каркас выполняется в виде прямоугольного треугольника. Гипотенузой треугольника должна быть стальная пластина длиной 5 мм и шириной 7 см, а две другие стороны делаются из стального уголка. В пластине гипотенузы сделаны специальные отверстия, куда устанавливаются ролики. Винт помогает менять расстояние между ними. Таких дырочек желательно сделать около 30, это создаст необходимое натяжение проволоки.

Смазывающее устройство

Смазывающее устройство необходимо устанавливать на пластину с роликами. Его можно сделать из насоса для велосипеда.

Нужно прикрепить насос к пластине так, чтобы дно было наверху. Донышко необходимо отрезать. При этом крышка насоса должна легко надеваться на корпус, закрепляя в нем пробку войлока.

Пробку нужно разрезать, чтобы через нее легко проходили узелки на проволоке. В сам насос заливается машинное масло.

Чтобы стенка насоса не повреждалась во время работы станка, необходимо следить, чтобы проволока входила в трубку, не касаясь края.

Для надежности можно укрепить края более прочным материалом, например, установить обойму от подшипника.

Наматывающее устройство

Необходимо, чтобы станок формировал хорошую спираль, поэтому наматывающий механизм является главной его частью. Это устройство состоит из трубы с прорезью в форме спирали и специального ножа.

Они создают необходимый размер ячеек сетки. Эти детали очень быстро изнашиваются, поэтому для производства сетки лучше брать детали из более прочных металлов. Витки спирали создаются при повороте ножа, а труба создает расстояние между ними.

Если взять трубу диаметром 4 см, то шаг спирали будет в 1,75 раза больше, это будет равно 7 см. Для создания прорези на трубе нужно взять бумагу длиной около полуметра и шириной 7 см, смазать клеем и аккуратно намотать на трубу, оставляя при этом зазор 4 мм. На всю длину должно получиться не менее 3 витков. Остается только сделать разрезы по линии зазора, а края обработать шлифовальной бумагой. Вместо трубы с прорезями можно приобрести винтовую втулку.

Для того чтобы закончить создание устройства, необходимо подобрать уголок из стали с полками по 2 см. Уголок нужно разрезать на две части, равные длине трубы. Уголки привариваются к трубе с двух сторон. Вся конструкция крепится к основанию с отверстиями, чтобы ее удобно было прикреплять к столу.

Можно создать несколько наматывающих устройств с разным шагом ячеек.

Для удобства работы на станке прекращать завивание желательно тогда, когда конец проволоки еще остается в наматывающем устройстве. Иначе вставлять проволоку придется заново. Это довольно сложный процесс: нужно загнуть ее конец, зацепив им нож, а затем потихоньку провернуть, вставив конец в прорезь трубы. При этом проволоку нужно прижимать отверткой, чтобы ее не закусило. Помогать отверткой необходимо до того, момента, как проволока не появится с другой стороны станка.

Нож для навивания проволоки

Для мягкой проволоки потребуется плоский нож, а для более жесткой у ножа должен быть большой угол закручивания.

Нож для жесткой проволоки нужно делать из прочных металлов, а для плоского ножа подойдет любой. Нож должен точно подходить по размерам трубы, чтобы не оставалось зазоров. Это может привести к заклиниванию механизма. Однако нож должен вращаться в трубе без затруднений. Для закрученного ножа нужно брать пластину шире нужного размера на 1-2 мм. Ее зажимают вертикально в тисках, нагревают и поворачивают верхнюю часть до необходимого предела. Незакрученные части отрезают, прикрепляют хвостовик, а потом корректируют необходимую ширину. Часть ножа возле хвостовика закаливают, а остальное шлифуют.

При производстве сетки останавливать станок нужно, когда нож располагается вертикально.

А правильному положению спиралей при соединении способствует положение нижней проволоки в нужном направлении, при помощи доски стола для монтажа.

Упругую проволоку можно отжечь, чтобы она стала более послушной. Но для этого требуются особые навыки, иначе по всей длине может получиться разная жесткость.

Нужно не забывать менять нож, если после работы с жесткой проволокой приходится завивать менее жесткую. Также длина шага у них будет разная, поэтому нужно вкручивать спираль более аккуратно.

Монтажный стол и его использование

Прежде чем начинать работу, рекомендуется проверить устройство навивания. Один конец проволоки вставляют в устройство и прокручивают несколько раз. В результате должна получиться спираль с хорошей формой ячеек. Чтобы проверить ровность ячеек, нужно посмотреть в подвешенном состоянии. Если заметны выступы в разные стороны, то это можно отрегулировать при помощи роликов.

Для изготовления сетки рабицы необходимо вывести проволоку с подающего механизма через кольцо и пропустить через натяжное устройство, направив ее в наматывающий механизм, создавая новую спираль.

Подобрав правильное расположение роликов, нужно добиться того, чтобы спираль выходила плоской.

В монтажном столе нужно отодвинуть специальную доску, вставив в открывшееся пространство спираль так, чтобы левый виток сцеплялся с первым витком другой спирали. После этого можно включать установку. Когда спирали сплетутся, нужно отделить спираль необходимой длины и, сцепив их витки, снова включить установку.

Если использовать крупную клетку для плетения сетки рабицы, то можно создать до 100 м рабицы в день. Если произведено много спиралей, а в сетке нет необходимости, то можно просто аккуратно сложить их, не сплетая полотно. Они не займут много места, а в будущем можно из них сплести сетку рабицу разной длины, обрезая и соединяя в необходимых местах.

Рабица — плетенная сетка из металлической проволоки с ромбовидными либо прямоугольными ячейками, широко востребованная при обустройстве заборов и ограждений. К преимуществам данного материала относится низкая стоимость, долговечность и простота монтажа. Производится рабица на специальном оборудовании, о котором мы поговорим в данной статье.

Мы рассмотрим автоматические и полуавтоматические станки для изготовления рабицы, принцип их работы и особенности конструкции, определим рекомендованные к приобретению модели а также представим инструкцию, следуя которой вы сможете сделать станок для производства сетки рабицы своими руками.

1 Разновидности станков для изготовления сетки

Все оборудование, используемое для плетения рабицы, в зависимости от степени автоматизации процесса можно разделить на три типа:

• ручное;
• полуавтоматическое;
• автоматическое.

Рассмотрим каждую из разновидностей оборудования подробнее.

1.1 Ручные станки

Ручные установки ориентированы на индивидуальную эксплуатацию. Это сравнительно компактное оборудование, которое можно разместить в помещении площадью от 3 м 2 . Такие агрегаты формируют из металлической проволоки спирали заданной конфигурации, а непосредственное плетение рабицы осуществляется полностью в ручную.

Станок ручного типа состоит из станины (несущей рамы) и шнека, функции которого исполняет гибочный вал. Шнек приводится в движение посредством вращения рычага, продвинутые модели ручной техники могут комплектоваться редуктором, уменьшающим необходимые для вращения шнека усилия. В процессе вращения шнек гнет проволоку в спирали.

При работе на ручном оборудовании необходимо предварительно нарезать проволоку по длине, чтобы получить спирали одинакового размера. От длины спиралей непосредственно зависит высота будущей сетки, размер ее ячеек определяется конфигурацией гибочного вала (шнека), который подбирается отдельно для каждых типоразмеров.

На ручной технике можно делать рабицу из проволоки диаметром 1.6-3 мм и размером ячеек 30-60 мм. Опытный оператор способен своими руками сплести из заготовленных спиралей около 5-ти рулонов длиной 10 метров в течении рабочей смены. Учитывайте, что такое оборудование не рассчитано на промышленную эксплуатацию ввиду низкого запаса надежности — это неплохой вариант для изготовления рабицы с целью обустройства фермы либо монтажа забора, однако приобретать такой станок с целью коммерческой деятельности бессмысленно.

Среди представленных на рынке моделей ручного оборудования внимания заслуживает станок БМП. К его преимуществам относится простота и надежность конструкции, нетребовательность к квалификации оператора, компактные размеры и низкий вес. Стоимость такого агрегата варьируется в пределах 17-20 тысяч рублей.

1.2 Полуавтоматические станки

Станок-полуавтомат является стационарным, такое оборудование зачастую применяется с коммерческими целями в цехах и предприятиях с мало и среднесерийным производством. Для работы такого агрегата требуется помещение площадью от 10 квадратов.

По сути, полуавтомат от ручного оборудования отличается лишь некоторыми доработками, обеспечивающими частичную механизацию рабочего процесса. К примеру, при работе на ручном станке оператор самостоятельно заправляет проволоку и крутит ручку вала, тогда как полуавтомат оснащен электрическим мотором, вращающим гибочный вал, что обеспечивает значительно большую производительность таких агрегатов.

Однако непосредственное участие оператора в производственном процессе необходимо. Он отвечает за заправку проволоки в станок, плетение сетки, загиб ее кромок и смотку материал в рулоны. Функциональность агрегатов ограничивается лишь автоматическим плетением спиралей из проволоки.

Полуавтомат для изготовления рабицы способен обрабатывать проволоку диаметром 1-3 мм, из которой формируются ячейки сечением от 20 до 60 мм. Максимальная высота рулонов — 2 метра. Производительность агрегата составляет около 12 рулонов длиной 10 м в течении смены. Отметим, что итоговое качество сетки получается лучше, чем при работе на ручном станке, что достигается за счет одинакового усилия при прокрутке проволоки.

На рынке представлено достаточно большое количество станков для производства рабицы полуавтоматического типа, их стоимость начинается от 30 тыс. рублей. Хорошо зарекомендовала себя модель ПСР-2, производительность которой составляет 65 м 2 сетки в час. Это сравнительно компактная модель, не требующая крепления к фундаменту. Стоимость агрегата — 35 тысяч.

1.3 Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках (видео)

1.4 Автоматические станки

Станок-автомат для изготовления рабицы является стационарным, он имеет достаточно большие размеры — для работы оборудования требуется помещение площадью от 10 квадратов. Производительность современных станков может доходить до 100 м 2 сетки в час.

Производственный процесс осуществляется в полностью автоматическом режиме на всех этапах — от формирования спиралей до плетения сетки и ее смотки в рулоны, оператору необходимо лишь заправить проволоку при включении станка.

Автомат имеет обширный диапазон настроек, он способен производить практические все существующие типоразмеры рабицы. Такие станки работают с проволокой диаметром 0.8-4 мм, они формируют сетку с ячейками сечением 15-80 мм, высота рулонов может варьироваться в пределах 0.2-2.5 метров.

Для управления 3-мя станками автоматического типа достаточно усилий одного оператора. Автомат является достаточно дорогостоящим оборудованием, отличающимся повышенной надежностью и износостойкостью рабочих узлов. Эксплуатационный ресурс станка средней ценовой категории доходит до 1000 рулонов рабицы.

Гибка спиралей из проволоки происходит с применением дополнительных смазочных материалов, которые уменьшают трение, что обеспечивает минимальное напряжение в материале и, как следствие, высокое качество и прочность итоговых изделий.

Среди представленных на рынке моделей выделим автоматы «Б-747» и «АСУ-174М». Станок Б-747 реализуется по цене 140 тыс. рублей, он способен производить рулоны высотой 2-3 метра с сечением ячеек 10-70 мм. Агрегат выпускается в двух модификациях для напряжения 380 и 220В, мощность комплектного двигателя составляет 1.5 кВт.

Автомат «АСУ-174М» помимо стандартной рабицы, также может плести сетку из проволоки с ПВХ покрытием. Стоимость оборудования составляет 215 тысяч. Данный станок способен производить до 55 рулонов рабицы с ячейками 60 мм в сутки, максимальная ширина рулона — 2 м. Габариты устройства составляют 2.9*1.1*1.4 м, вес — 350 килограмм.

2 Делаем станок своими руками

Станок для плетения сетки рабицы изготовить достаточно просто. Первоначально вам потребуется сделать стальную навивочную планку, размеры которой приведены на изображении.

Планка такой конфигурации позволяет формировать спираль из проволоки под сетку с ячейками 50*50 см, являющейся наиболее распространенным типоразмером. Помимо планки также необходимо сделать навивочное устройство, которое будет задавать одинаковый шаг навивки спирали.

Чтобы своими руками изготовить навивочное устройства вам потребуется металлическая труба с наружным диаметром 50 мм и внутренним диаметром 35 мм. В трубе нужно вырезать пазы в форме спирали с шагом 72 мм и шириной 7-8 мм. Сформировать спиральный паз можно на токарном станке либо посредством болгарки.

На следующем этапе навивочное устройство (трубу) нужно надеть и закрепить на планке. Полученная конструкция должна фиксироваться свободно и иметь возможность вращаться, лучше всего установить ее на обычные шариковые подшипники, однако можно использовать и самодельную подставку из профиля (№7 на схеме).

Если вы применяете подставку, к ней нужно приварить трубу, после чего подставка винтами фиксируется на несущей пластине станка (№8). Для вращения планки нужно изготовить ручку, либо использовать уже готовую конструкцию. Ручка должна одеваться на 4-ех гранный хвостовик.

По завершению подготовки запчастей все комплектующие собираются в изображенную на схеме конструкцию, после чего станок крепится на углу стола. Длина стола не должна быть меньше, чем длина изготавливаемых спиралей рабицы.

Технология изготовления спиралей сетки предельно проста — необходимо лишь загнуть торец проволоки под прямым углом и вставить ее в спиральный паз на планке, далее с помощью ручки планке придается вращение, в процессе которого проволока навивается на форму и сгибается в спираль заданных размеров.

Забор из сетки рабица имеет аккуратный вид, а для его строительства понадобится совсем немного стройматериалов. Основным из них, конечно же, является сетка рабица, которая служит заграждением от бродячих собак и непрошенных гостей.

Если есть желание изготовить своими руками сетку рабица в домашних условиях, то это под силу даже непрофессионалу. Плетение сетки рабица производится на самодельном станке, который имеет довольно простую конструкцию.

Чтобы начать плетение сетки рабица в домашних условиях, потребуется кое-что подготовить для этого. В первую очередь понадобятся:

1. Металлические ролики;
2. Небольшой кусок швеллера;
3. Устройство подачи проволоки, другими словами вращающийся барабан;
4. или другой гибочный станок.

Изначально необходимо изготовить шнек со спиралевидной прорезью, через которую будет проходить проволока, закручиваясь в нужном направлении. От расстояния прорезей на трубе, зависит размер ячеек сетки рабица.

С края трубы с прорезями необходимо приварить острое лезвие (нож) который будет направлять проволоку в пазы при её закручивании. Чтобы плетение сетки рабицы было бы максимально удобно и легко выполнить своими руками, края прорезей необходимо тщательно обработать напильником, удалив заусенцы на них.

После изготовления шнека необходимо подготовить два куска уголка, точно такой же длины, как и сам шнек для плетения проволоки рабица. Шнек устанавливается между уголками, а вся конструкция прочно закрепляется на каком-то устойчивом основании, например столешнице .

Станок для плетения сетки рабица — общий вид в сборе:

1. Труба со спиралевидными прорезями;
2. Опора;
3. Металлические уголки;
4. Приваренный к шнеку нож для оправки проволоки;
5. Основание, на котором закреплён станок.

1. Подающее проволоку приспособление;
2. Устройство для натяжения проволоки в процессе плетения сетки.

После того, как станок для изготовления сетки рабица полностью готов и надёжно зафиксирован на опоре, можно приступать к плетению сетки рабица своими руками.

Для этого сначала проволока надевается на подающее приспособление и протягивается через натяжное устройство. Обязательно перед этим, вращающиеся элементы самодельного станка для плетения сетки рабицы смазываются машинным маслом.

Сам процесс плетения сетки рабица своими руками в домашних условиях, выглядит следующим образом:

1. Конец протянутой проволоки через натяжное устройство загибается в крюк.
2. Проволока укладывается в спиралеобразные вырезы, а сам крюк подцепляется к приваренному на шнеке ножу.
3. Аккуратным движением начинают вращение устройства до тех пор, пока проволока не примет необходимую форму в виде волны.

Плетение сетки рабица на самом деле не слишком сложная работа, самое главное это понять процесс и приноровиться к нему. Тогда скорость изготовления сетки рабица в домашних условиях будет намного быстрее, а с поставленной задачей можно справиться в кратчайшие сроки.

Сетка-рабица своими руками изготавливается сравнительно просто, нужно лишь освоить основные принципы технологии ее производства в домашних условиях и иметь некоторые навыки выполнения простейших слесарных операций.

1

Для загородных участков без преувеличения идеальным вариантом обустройства элегантной и функциональной ограды является рабица. Ее можно установить самостоятельно, она не затеняет сад и огород, как это делают сплошные виды заборов. Да и чисто внешне сеточное ограждение выглядит более воздушно и ярко. При грамотном монтаже такая ограда будет служить несколько десятков лет, не теряя своего первоначального облика. При этом какого-либо ухода за ней обычно не требуется.

Также самостоятельное плетение рабицы можно рассматривать и в качестве коммерческой деятельности. Очень высоких прибылей подобное дело не принесет, так как стоимость стальной проволоки, которая требуется для изготовления сетки, достаточно высока. Но если у вас периодически будут заказывать рабицу (допустим, соседи по дачному поселку), неплохой довесок к основной зарплате будет гарантирован. Вы сможете в свободное время делать сетку и продавать ее по доступной цене.

2

Простейшим устройством, на котором можно изготавливать сетку с наиболее популярными размерами ячейки 80 на 80, 60 на 60 и 45 на 45 миллиметров, является конструкция, состоящая из следующих элементов:

• подающий барабан;
• отрезок ;
• ролики из металла;
• гибочный станок.

В качестве барабана может выступать обычное хозяйственное ведро. Его нужно будет перевернуть дном вверх и поставить на широкую деревянную доску, зафиксировав каким-либо грузом (тем самым мы убережем его от падения в процессе плетения сеточной продукции).

На этот самодельный подающий механизм мы накрутим проволоку, а затем будем подавать ее на швеллер с установленными на нем роликами (их нужно будет смонтировать три).

Посредством изменения положения среднего ролика вы сможете контролировать усилие, требуемое для натяжения стального материала. Для качественного вращения роликов, установленных на болтах, рекомендуется насадить на них небольшие по толщине (от 1 до 1,5 миллиметров) ограничительные шайбы.

Гибочный станок также делается самостоятельно из стальной толстостенной трубы. В ней вырезают под углом в 45 градусов к оси паз спиралевидной формы (примерно 4–5 миллиметров). Завершением указанного паза (где-то в пяти сантиметрах от окончания трубы) является отверстие круглой формы. Паз необходим для размещения в нем ножа, сделанного из твердого сплава (например, из инструментальной стали).

Трубу следует приварить к прочному уголку из стали, который в свою очередь соединяют с надежным основанием. В процессе сварки уголка и трубы постарайтесь не закрыть паз. Нож в нем будет крепиться либо шпилькой, либо обычным винтом. Регулировку опоры станка без проблем выполняют при помощи шайб.

3

Перед началом производства нужно протереть машинным маслом (брать можно отработанный состав) стальную проволоку, используемую в качестве исходного сырья. Некоторые домашние умельцы упрощают и этот процесс, используя специальный механизм (делают его, конечно же, самостоятельно). Подобный механизм – это просто небольшой коробок с выходным и входным отверстиями (их диаметр должен быть немного больше сечения проволоки). В него наливают смазочный состав, через который и проходит материал перед тем, как он попадет в станок для гибки.

Последовательность изготовления сетки следующая:

• проволоку на ее конце сгибают в крюк;
• протягивают получившуюся заготовку сквозь паз и соединяют с ножом в трубе;
• начинают вращать приспособление (обычно для этого на него устанавливают рычаг, упрощающий выполнение данной операции) до тех пор, пока исходная заготовка не примет форму волны.

Волнообразную проволоку после этого размещают на отрезки требуемой длины и осуществляют ее намотку на перевернутое ведро. Обратите внимание на то, что метр рабицы в виде волны получается из 1,45 метра прямой стальной проволоки. Отдельные кусочки сетки стыкуют друг с другом непосредственно перед процессом ее натяжки. Легче эта процедура пройдет, если крайнюю проволоку вы вывинтите. Затем можно прикладывать торцы сетки один к другому и крепить их вынутой проволокой.

Скрепленную сетку рабицу допускается монтировать непосредственно на строящийся забор (к заранее врытым и надежно закрепленным в грунте столбикам из железобетона или иного материала). На столбы рекомендуется поставить рейки из дерева. Рабицу натягивают и при помощи гвоздей крепят на рейках. Процесс натягивания сетки упрощается в тех случаях, когда используется натяжной лучок или муфта (их зацепляют за какую-либо опору – за стенку, дерево, а затем закручивают прочной веревкой).

Домашние мастера, которые хорошо освоили операцию изготовления сетки рабицы своими руками и возвели не один надежный забор, советуют покрасить ограду после монтажа. Причем они говорят, что красить сетку лучше не валиком, а обычной кисточкой. В таком случае качество нанесения слоя более высокое – краска без проблем проникает в переплетения рабицы, а эти места являются весьма труднодоступными.

4

Описанная технология самостоятельного производства рабицы подходит в тех случаях, когда планируется выполнять ограждение относительно больших участков земли. А вот если вам нужно сделать совсем немного сетки для постройки клеток для домашней живности (гуси, куры, нутрии, кролики и так далее), можно изготовить сетку намного проще.

Берете пластину большой жесткости с шириной идентичной той, которую должны иметь ячейки рабицы, и толщиной немного больше толщины исходного сырья. Наматываете это самое сырье (стальную проволоку) на пластину, нагреваете их, а затем ждете, пока материал не остынет на воздухе (не нужно пытаться ускорить процесс остывания, применяя те или иные устройства для охлаждения).

После этого снимаете проволоку с пластины. Причем каждый новый виток по отношению к предыдущему разгибаете под девяностоградусным углом. Проволочная змейка, которая при этом получается, вворачивается в другую такую же змейку (нужно просто соединить звенья двух заготовок между собой). Готовая конструкция необходимых геометрических размеров получается посредством нанизывания друг на друга нескольких заготовок.

Для производства сетки в небольших объемах (по второму способу, который мы описали) желательно использовать относительно мягкую проволоку. Ее проще наматывать на пластину, нагревать, а затем и снимать. Но даже если таковой в вашем хозяйстве не нашлось, смело применяйте любой стальной материал. В тех случаях, когда используется твердая или очень пружинистая проволока из , после снятия с пластины ее витки могут ощутимо выгибаться. Это – не беда. Возьмите молоток и легкими постукиваниями придайте изделию требуемую форму.

Как видим, сделать сетку рабицу самостоятельно несложно. Потратьте немного своего времени, проявите смекалку, и сэкономьте деньги, которые планировалось потратить на приобретение материала для забора!

Нужно взять металлическую шину произвольной ширины (она зависит от размера ячейки будущей сетки) и длиной 70-80 см, например, алюминиевую. Технология изготовления сетки такая (см. Рис)
На шину наносим деления через равные промежутки (1); равняем проволоку нужного диаметра; придерживая левой рукой конец проволоки на первом делении, навиваем его (2) и постепенно сдвигаем с шины, пока не закончится заготовка из проволоки. Таким образом производим десятки, а то и сотни волнистых заготовок (3).
Заплетаем сетку на ровной площадке или полу. Одну волнистую заготовку кладем на пол и заплетаем за неё вторую, вращая ее вокруг своей оси. Когда заплели одну заготовку, заплетаем следующую, и так до тех пор, пока сетка не будет готова. Понятно, что размеры ячейки сетки зависят от ширины шины и расстояния между отметками на ней, а высота - от длины заготовки из проволоки.

1. Стол. 2. Бортовая доска (для направления сетки). 3. Металлический цилиндр с винтовой проточкой. Шаг по размеру ячейки сетки. 4. Втулка крепления цилиндра с упорным подшипником № 808205. 5. Лопатка изогнутая. 5-1. Лопатка прямая. 6. Корба 7. Моток проволоки. 8. Устройство для натяжения проволоки. 9. Подставка для проволоки. 10. Шайба упорная. 11. Сетка.

Второй способ плетения сетки - механизированный. Он высокопроизводительный и поэтому его целесообразно применять тогда, когда требуется большое количество сетки.
С рисунков видно, что конструкция устройства несложная и ее можно изготовить в любой мастерской, где есть токарный станок. Если изготавливать по данным размерам, то ячейки будущей сетки составят 52X52 см. Изменяя размеры и шаг винтовой проточки цилиндра, будут изменяться и размеры ячеек и их вид. Они могут быть не только прямоугольными, но и ромбическими. Подшипник на устройстве не обязательно должен быть 808205. Если у вас есть другой, поставьте его.
Устройство имеет ручной привод, но можно значительно облегчить работу, приладив к нему электродвигатель. Ширина винтовой проточки должна соответствовать диаметру проволоки, из которой будет изготавливаться сетка.
Если проволока стальная, то нужно вставлять в устройство изогнутую лопатку. Ее рабочую часть изготавливают из прочной стали (рессорного листа и т.д.). Конец
следует немного провернуть вокруг своей оси (как шнек), иначе секция сетки не будет докручена. Чтобы узнать, секция «дотянута» ли, ее следует класть на ровную плоскость. Если середина секции закручена в одну или другую сторону - лопатка или недогнутая или перегнутая. Итак, надо дорегулировать и все будет как надо.
В случае изготовления сетки из проволоки мягких металлов (медь, алюминий и т.д.) используем прямую лопатку.
Устройство для натяжения проволоки также несложено. Два ролика диаметром 40 мм на осях внизу и один такого же диаметра - прижимный. В устройство заливаем масло перераб или закладываем густую смазку. Плетут сетку с помощью устройства так. Кладут на верстак гладкий и ровный лист фанеры или пластика по размеру, больше высоты желаемой сетки. Закрепляют на станке устройства для плетения сетки и натягивания проволоки. Пропускают конец проволоки через устройство для натяжения, сгибают его плоскогубцами так, чтобы можно было задеть за лопатку в винтовом проеме цилиндра и крутят ручку. Проволока сжимает лопатку, перемещается и сходит по прорези на поверхность станка (фанерн). Когда секция достигнет нужной длины (высота будущей сетки), ее отрезают на выходе из цилиндра и продолжают крутить ручку. Следующая секция сама зайдет в предыдущую и переплетется с ней. И так до тех пор, пока сетка не будет готова.