Это синтетическая смола, которая является продуктом поликонденсации эпихлоргидрина и фенолов. Эпоксидная смола очень устойчива к воздействию щелочей, кислот и галогенов. Имеет очень высокую адгезию к металлам. Из эпоксидных смол изготавливают текстолиты (угле– и стеклопластики), электроизоляционные лаки, пластмассы, эпоксидные клеи, пластоцементы и заливочные компаунды.

Правильно называть эпоксидными смолами не только ЭД, но и все полифункциональные и бифункциональные вещества, в составе которых имеются глициновая или эпоксидная группа – напряженный цикл, в состав которого входят атом кислорода и два атома углерода. Смолы получаются при помощи поликонденсации эпихлоридгдрина с разными органическими соединениями, начиная от фенола и кончая пищевыми маслами типа соевого. В Казахстане смолу получают из остатков при производстве изделий из кожи.

Как получают эпоксидные смолы

Кроме способа, который называется «эпоксидирование», некоторые сорта смол получают при помощи каталитического окисления непредельных соединений. Именно так получают циклоалифатические смолы. Ценность этих смол состоит в том, что в них не содержатся гидроксильные группы. За счет этого смолы обладают большой дугостойкостью, трекингостойкостью и гидроустойчивостью.

В зависимости от марки эпоксидная смола представляет собой прозрачную желто-оранжевую жидкость или твердую коричневую массу, похожую на гудрон. Жидкая смола бывает разного цвета – от прозрачного белого до винно – красного (эпксидированный анилин).

Смола эпоксидная применяется вместе с отвердителем. Это могут быть кислоты, ангидрид или полифункциональный амин. Иногда в качестве катализаторов отвердения используют третичные амины, которые обычно блокируются комплексообразователем типа пиридина, или кислоты Льюиса.

После того, как эпоксидка смешана с отвердителем, она может быть переведена в неплавкое нерастворимое твердое стояние. На отверждение полиэтиленполиамина (ПЭПА) при комнатной температуре уходит около суток. Ангидридные отвердители приходится нагревать до 180 °C и выдерживать в термостате 10 часов. Нужно учесть еще и каскадный нагрев со 150 °C.

Применение эпоксидных смол

На основе этих смол изготавливаются разнообразные материалы. Впоследствии эти материалы можно использовать в самых разных отраслях промышленности. Эпоксидная смола и углеволокно образуют в совокупности углепластик. Из стеклоткани с эпоксидной смолой изготавливают корпуса лодок, которые могут выдержать самые сильные удары. В крепежных болтах ракет класса Земля – Воздух используется композит на основе ЭД 20. Эпоксидные смолы используются при изготовлении материала для бронежилетов.

Если смола отверждена по правильной технологии, она считается при нормальных условиях безвредной. Но применение ее ограничено. Это связано с тем, что при отверждении в промышленных условиях в ЭС остается растворимый осадок – золь-фракция. Если он будет вымыт растворителем и попадет в организм, это нанесет организму серьезный вред. Неотвержденные эпоксидные смолы ядовиты и вредны для человека.
Памятуя об этом, нужно выполнять несколько правил.
1. Посуду, которая склеена с помощью ЭС, нельзя использовать для употребления и хранения пищи.
2. Работать с ЭС нужно в резиновых перчатках.
3. Если ЭС попадет в глаз, нужно срочно промыть его водой и обратиться к врачу.
4. При работе с твердыми отвердителями и смолами нужно надевать противопылевой респиратор.
5. Не следует отверждать ЭС в бытовом духовом шкафу.

goodevil 22-05-2010 15:23

День добрый! Купил я себе нож, Spyderco tenanious. Накладки у него сделаны из ж-10. Но так как клипса переставляется в 4 разных положения, то и отверстия под крепление имеются с 4 сторон. Решил я их заделать, так как переставлять клипсу не собирался. Для этого взял эпоксидку, добавил для черного цвета пасту из гелевой ручки. Накладки снял и аккуратно залил отверстия под винтики. Потом зашкурил. Получилось довольно не плохо.
Только вот сегодня прочитал, что эпоксидка, даже после высыхания, жутко ядовита. И контакт с кожей опасен. Вопрос - действительно ли так опасно? У меня площадь покрытия получается маленькой - отверстия размером со спичечную головку. Или теперь высверливать придется обратно? Подскажите, что делать

DesignerHP 22-05-2010 15:30

:) Я эпоксидкой деревянную ложку заклеил, лет 6 назад. Вроде жив-здоров.

Klingo 22-05-2010 15:33

Компоненты эпоксидной смолы очень канцерогенны. Полимеризовавшаяся эпоксидка биологически инертна. В Вашем случае, несмотря на то, что уверенности в том, что компоненты смолы полностью вступили в реакцию нет, площадь контакта с рукой настолько мала, что повода волноваться никакого. В машине по городу вреднее ездить, там выхлопные газы ГОРАЗДО вреднее.

DesignerHP 22-05-2010 15:39

quote: Originally posted by Klingo:

Компоненты эпоксидной смолы очень канцерогенны.

AleksBr 22-05-2010 17:50

После застывания безвредна, доменя явно раздражает, что именно не понимаю.

kazak354 22-05-2010 18:08

Вредно в нашей жизни всё. Сам нож очень опасен - им можно порезаться, и инфекцию в рану занести.
А про эпоксу - да, она не подходит для финишного покрытия рукояти. Но, если нельзя, но очень хочется, то можно.
Многие деревяхи эпоксой стабилизируют (пропитывают), потом рукояти точат - и ничего; эту, как её, "микарту самопальную из джынсы" эпоксой клеют насквозь и накладки на рукоять точат - и нормально.

kemm 22-05-2010 18:29

quote: Из вики:
Хотя отвержденная по правильной технологии эпоксидная смола считается абсолютно безвредной при нормальных условиях, ее применение сильно ограничено, так как при отверждении в промышленных условиях в ЭС остается некоторое количество золь-фракции - растворимого остатка. Он может нанести серьезный урон здоровью, если будет вымыт растворителями и попадет внутрь организма . В не отвержденном виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью.

22-05-2010 18:38

quote: Originally posted by Klingo:
Компоненты эпоксидной смолы очень канцерогенны.

Вредная сама смола или отвердитель?

ядовиты и тот, и другой компонент, канцерогенна сама смола, отвердитель просто не полезен. Наименее вреден отвердитель-полиамин

quote: Полимеризовавшаяся эпоксидка биологически инертна

это если нет избытка одного из компонентов, что сложно достичь в домашних условиях. Полиамин тем и хорош, что хоть несмколькими аминогруппами, но прореагирует с эпокси-группами смолы.

quote: У меня площадь покрытия получается маленькой - отверстия размером со спичечную головку. Или теперь высверливать придется обратно? Подскажите, что делать

в Ваше случае можно забить, если, конечно, не являетесь фанатом ЗОЖ

chief 22-05-2010 21:02

Сталкивался только с одной проблемой - от одного из компонентов Дзержинской ЭДП кожа с пальцев слазит через пару дней, если не заметил и не смыл сразу ацетоном

sheb 22-05-2010 21:10

Сомневаюсь, что смола нейтрализует отвердитель. Всё равно он там внутри и постепенно выделяется ИМХО. Но проблема в том, что альтернативы нет. Не казеиновым же клеить.

Эпоксидные смолы содержат в своем составе эпихлоргидрин и толуол, которые при температуре 60 0C и выше выделяются в рабочую зону и отрицательно влияют на здоровье людей, действуя на нервную систему и печень. Эпоксидные смолы могут также вызвать заболевания кожи (дерматит, экзема) как при непосредственном контакте с ними, так и при действии низких концентраций паров указанных продуктов. ПДК эпихлоргидрина составляет 1 мг/м3.

Отвердители эпоксидных смол также являются токсичными веществами . Несоблюдение правил техники безопасности при работе с ними может повлечь за собой изменение состава крови работающих, снижение кровяного давления, угнетение центральной нервной системы, нарушение дыхания и другие нарушения в организме.

Гексаметилендиамин относится к высокотоксичным продуктам: при концентрации паров 0,1-0,01 мг/л он вызывает изменение в составе крови и снижение кровяного давления; при попадании в глаза вызывает серьезные заболевания.

Диамет X (3,3"-дихлор-4,4"-диаминодифенилметан) является токсичным веществом. ПДК в воздухе рабочих помещений составляет 0,7 мг/м3. Этот диамин проявляет канцерогенные свойства. Он оказывает вредное действие на слизистые оболочки, кожные покровы, органы дыхания и относится к горючим продуктам. Меры защиты: респиратор, резиновые перчатки.

N-Фенилендиамин оказывает вредное действие на слизистые оболочки, кожные покровы и органы дыхания, является сенсибилизатором, слабо кумулирует. При остром отравлении возникают вялость, ослабление реакции на раздражение, резкая одышка, параличи. При работе с ним следует надевать защитные очки, резиновые перчатки, респираторы.

Полиэтиленполиамин в больших дозах приводит к нарушению дыхания, угнетению центральной нервной системы; при длительном действии на кожу он способен вызвать поражения типа язвенного дерматита. Попадание полиэтиленполиамина в глаза вызывает продолжительный коньюктивит. Значительно менее токсичны кубовые остатки от производства гексаметилендиамина и сложные амины.
Пары ангидридов вызывают раздражение слизистой оболочки дыхательных путей и глаз, удушье, хрипы в легких.

Фенолоформальдегидные смолы токсичны в основном из-за содержания в них свободных фенола и формальдегида, которые вызывают заболевание органов дыхания, нервной системы и появление дерматитов. Модифицированные фенолоформальдегидные клеи (фенолокаучуковые, фенолополивинилацетальные и др.) значительно менее токсичны.

Полиуретановые клеи токсичны из-за наличия в их составе изоцианатов, наиболее токсичным из которых является толуилендиизоцианат (ТДИ). Он относится к высокоопасным веществам (1-й класс опасности), вызывает острое и хроническое отравление, нарушение процессов обмена в организме. Изоцианаты могут вызвать головную боль, повышенную раздражительность, колющие боли в области сердца.

При вдыхании вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, а в тяжелых случаях астмоподобные заболевания с дальнейшим хроническим поражением легких. ТДИ обладает прижигающим и раздражающим действием на кожный покров, нарушает некоторые обменные процессы. В воздухе рабочей зоны ПДК ТДИ должна быть не более 0,05 мг/м3. При поражении парами толуилендиизоцианата надо немедленно удалить пострадавшего из зоны загрязнения. Изоцианаты удаляют с кожи тампоном из ваты, смоченным ацетоном или этилацетатом, после чего следует вымыть руки теплой водой с мылом.

Цианакрилатные клеи вызывают раздражение слизистой оболочки носа и глаз, а при попадании на кожу - неприятное жжение. При работе с этими клеями следует пользоваться защитными очками и перчатками.

Клеи на основе производных акриловой кислоты являются слаботоксичными . Они не относятся к взрывоопасным, самовоспламеняющимся и летучим веществам. В случае попадания акриловых клеев на кожу рук их следует снять ватным тампоном, смоченным этиловым или изопропиловым спиртом, и промыть руки водой с мылом.

Анаэробные составы малотоксичны, относятся к 4 классу малоопасных соединений (ГОСТ 12.1.007-76). Они не вызывают острого ингаляционного отравления даже в условиях воздействия их в насыщенных концентрациях при 22-24 0C. Не обладают выраженным кумулятивным эффектом и не вызывают местного раздражения кожных покровов, однако при повторном контакте возможно появление дерматита. Для предохранения кожных покровов работу следует проводить в защитных перчатках и халате из хлопчатобумажной ткани при включенной приточно-вытяжной вентиляции.

Каучуки, используемые при получении резиновых клеев и для модификации ряда клеев, нелетучи в условиях хранения и переработки и не оказывают вредного воздействия на организм человека. Некоторые каучуки могут оказывать слабое раздражающее действие на кожу и обладают незначительной сенсибилизацией, поэтому следует избегать их прямого контакта с кожей. При попадании жидких каучуков на поверхность кожи рекомендуется смыть их подогретым (до -50 0C) моющим раствором, содержащим 10 % ОП-7 или ОП-10, 6 % пасты триалон, 1% карбоната натрия и 83 % воды. Токсичность резиновых клеев обусловлена главным образом входящими в их состав растворителями.

Токсичность фосфатных клеев определяется наличием в их составе фосфорной кислоты, поэтому при работе с ними следует соблюдать те же предосторожности, что и при работе с кислотами.

К веществам, токсичность которых необходимо учитывать при работе с клеями, относятся антипирены - борат цинка, хлорпарафины и триоксид сурьмы. Токсичность бората цинка обусловлена присутствием оксида цинка, который может вызвать профессиональное заболевание - цинковую лихорадку, а также борного ангидрида, оказывающего раздражающее действие на поврежденную кожу и слизистые оболочки. ПДК оксида цинка в рабочей зоне производственных помещений 6 мг/м3, борного ангидрида 5 мг/м3. При работе с боратом цинка необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, следить за постоянной работой вентиляционных установок, соблюдать правила личной гигиены, принимать душ по окончании работы.

Хлорпарафины - трудногорючие нетоксичные вещества. Однако из-за наличия в некоторых из них CC14 (до 2 %) при их переработке в условиях повышенных температур (200 0C) необходимо соблюдать меры защиты органов дыхания.

Триоксид сурьмы (Sb2O3) является токсичным веществом. Туман, образуемый парами Sb2O3, и его взвешенная пыль устойчиво держатся в воздухе. Попадание в желудок вызывает металлический вкус во рту, слюнотечение, тошноту, рвоту, боли в желудке. Возможны аллергические заболевания кожи. ПДК (в пересчете на Sb) 1 мг/м3. Средства индивидуальной защиты - респираторы, защитные очки, рукавицы или перчатки из плотной ткани.

В состав некоторых клеев входят наполнители, например асбест, нитрид бора, алюминиевый порошок, карбид кремния и др. При длительном контакте с ними возможны острые и хронические воспалительные заболевания верхних дыхательных путей, хронический бронхит и другие заболевания.

Эпоксидные смолы часто используют в домашнем хозяйстве и на производстве, возможность применения продукта постоянно расширяется благодаря разработке составов с лучшими характеристиками.

Материал в свободном виде не используется, он проявляет уникальные свойства только после соединения с отвердителем. Комбинирование различных видов смол дает разные по свойствам продукты, они могут быть похожими на резину, жесткими либо прочными как сталь.

Эпоксидные смолы характеризуются устойчивостью к кислотам, щелочам, галогенам, они не способны растворяться в сложных эфирах, ацетоне. При застывании эпоксидный состав не выделяет летучих веществ и дает незначительную усадку.

Материал имеет ряд преимуществ перед аналогами:

• высокая прочность;
• хорошая устойчивость к износу;
• несущественная проницаемость влаги;
• лучшие физико-химические качества.

Несмотря на отличные характеристики, закрадывается вопрос: вредна ли для здоровья эпоксидная смола? Насколько безопасной может быть работа с материалом, изделия из него?

Сфера применения смол

Эпоксидная смола применяется для изготовления всевозможных видов клея, электроизоляционных лаков, пластмассы. Смола может стать основой для производства материалов для любых областей промышленности. Эпоксидные смолы подходят для изготовления пропиточных веществ, эпоксидного клея.

В качестве герметика материал применяют для приборов, плат и устройств, из смол делают предметы для повседневного применения. Эпоксидная смола необходима для повышения прочности бетона, гидроизоляции помещений. Смолы используют как бытовой клей, для этого необходимо смешать материал с небольшим количеством отвердителя.

Смешивание производят при комнатной температуре, это не вызывает особых затруднений, точная пропорция зависит от производителя компонентов. Из материала изготавливают украшения для женщин, это могут быть комбинации с натуральными листьями и цветами.

Изготовление высокопрочных изделий, которые способны выдерживать максимальные нагрузки, агрессивные химические вещества, предусматривает применение отвердителя горячего типа. На сегодня разработаны составы, застывающие:

1. во влажной среде;
2. в соленой воде.

Вещество вместе с натуральным деревом применяют также для изготовления мебели: стеллажи, книжные полки, столы и даже стулья. Такие предметы интерьера поражают своей оригинальностью, изысканностью.

Смесь для заливки позволяет получить изделие устойчивое к влаге, царапинам, другим механическим повреждениям.

Чем вредна эпоксидная смола?

Наибольшая опасность, которую таит – это тяжелые заболевания кожных покровов, они возникают при непосредственном контакте с веществом и в результате вдыхания его паров. Дерматит может сопровождаться раздражением слизистой оболочки верхних дыхательных путей, глаз. Вред от материала усугубляется, когда применяются отвердители с сенсибилизирующими и раздражающими свойствами.

Если человек работает с эпоксидным клеем, он предъявляет жалобы на сильную головную боль жжение в глазах, потерю аппетита, отечность век. У трети людей, работающих с этим веществом, выявлены фарингиты, риниты.

У трети рабочих диагностированы патологии бронхо-легочной системы, чем выше стаж работы с эпоксидной смолой, тем серьезней нарушения. Установлены случаи бронхиальной астмы, болезни предшествовали астмоидные приступы и частые бронхиты.

Вред эпоксидной смолы проявляется:

1. поражением сердечной мышцы;
2. заболеваниями органов пищеварительного тракта;
3. болезнями печени.

Нередко после длительной работы с материалом медики диагностировали нарушение углеводного, белкового и пигментного обмена веществ. Порядка 20% обследованных людей имели в анамнезе конъюнктивит, кожные поражения.

Во время контакта с эпоксидными смолами на кожных покровах могут появляться зудящие красные пятна, мокнущие экземы, папулезно-везикулярная сыпь, наблюдается отечность лица. Вред химического материала распространяется как на открытые, так и на закрытые участки тела. Отрицательные проявления для человека имеют аллергический характер, это подтверждается пробами.

Когда человек в быту использует предметы, в которых присутствуют эпоксидные смолы, это не может причинить вред здоровью. Главное условие – не поддавать их воздействию высоких температур.

Если на кухне используют мебель с эпоксидной смолой, ее дополнительно необходимо вскрыть лаком, это предупредит выделение токсических веществ.

Инструкция по применению

Температура отверждения эпоксидной смолы колеблется в промежутке от -10 до +200 градусов. Существуют смолы горячего и холодного отверждения, холодный тип обычно применяют в бытовых условиях, на производстве с малой мощностью, где нет необходимости в термической обработке.

Работать с эпоксидной смолой не сложно, главное не допускать нарушения технологии, в противном случае она вредна для организма людей. Для работы не нужны особые знания, умения, профессиональные инструменты.

Двухкомпонентную смолу смешивают в соотношении 1 к 3 с отвердителем, в зависимости от предполагаемого результата разрешается изменять пропорцию (можно достичь линзообразную или сферическую поверхность).

Далее необходимо размешать смесь деревянной лопаткой, если есть необходимость, добавляют краситель, акриловую краску. Массе дают настояться, дожидаются удаления пузырьков воздуха. Поверхность, куда заливают эпоксидку, предварительно потребуется обезжирить спиртом.

Чтобы не причинить себе вреда, во время работы с материалом люди должны надевать:

• защитные перчатки;
• респиратор.

Смесь заливают на поверхность изделия, затем накрывают коробкой для предупреждения оседания на предмет ворсинок, пыли. Изделия оставляют до полного высыхания, обычно речь идет о 72 часах. Когда смола застынет, объект уже можно полировать и шлифовать.

Применяются в радио- и электротехнике как диэлектрики и изоляционный материал; в лаках, красках, шпатлевках, для клеев, пропиток и т. д.

Получаются жидкие эпоксидные смолы конденсацией эпихлоргидрина с двухатомными спиртами или фенолами, чаще с дифенилолпропаном (диановые, различные марки ЭД, Э; за рубежом марки ЭПОН), с резорцином (эпоксиднорезорциновые, различные марки РЭС). Отвердители - амины (гексаметилендиамин, полиэтиленполиамины, триэтилентетрамин), ангидриды кислот (малеиновой, фталевой, янтарной), кислоты, диизоцианаты.

Химические свойства. Реакционноспособные эпоксидные и гидроксильные группы эпоксидных смол реагируют с отвердителями, в результате чего происходит поперечное сшивание молекул. Неотвержденные эпоксидные смолы растворимы в некоторых органических растворителях, отвержденные нерастворимы. Количество эпоксидных групп для смол ЭД-5, ЭД-6*, ЭД-37 составляет 11-20%, содержание летучих веществ (главным образом, толуола) - 0,5-2,5%. Особенностью использования эпоксидных смол является необходимость их отверждения непосредственно при применении, что приводит обычно к выделению в воздух летучих ингредиентов. Выделение летучих из лакокрасочных покрытий на основе эпоксидных смол значительно повышается при нагреве до 85°. Из покрытий, являющихся смесью эпоксидных смол с полиамидной смолой, летучие соединения выделяются уже при 40° (Горшунова и др.). Смолы Э-181 и ЭД-5 при их использовании выделяют в воздух эпихлоргидрин, дибутиладипинат и дифенилолпропан. Выделение летучих заметно снижается после термообработки смолы при 50° в течение 45-60 ч (Овчаренко). Миграция в воду исходных мономеров (эпихлоргидрина и дифенилолпропана) происходит при спуске смолы ЭД-5 в сточные воды (Болтромюк).

Токсическое действие. Резорбтивное действие у эпоксиднорезорциновых смол выше, чем у диановых; у последних токсичность тем меньше, чем выше молекулярная масса. У отвержденных смол, по-видимому, резорбтивное действие слабо, если они не содержат остатков исходных продуктов. Наибольшую опасность представляют заболевания кожи, возникающие от непосредственного контакта и в результате сенсибилизации. Дерматиты сопровождаются иногда раздражением глаз и верхних дыхательных путей. Токсическое действие усугубляется применением отвердителей, обладающих раздражающими и сенсибилизирующими свойствами (Алексеева, Терентьева; ; Mehl et al.).

Рабочие в процессе изготовления и применения эпоксидных смол жаловались на головную боль, тошноту, плохой аппетит, жжение в глазах, отек век, раздражение верхних дыхательных путей, заболевания кожи (Hine et al.; . При обследовании около 500 работающих с эпоксидными смолами у трети из них обнаружены заболевания верхних дыхательных путей (риниты, фарингиты и др.) при относительно малом стаже, нарастающие с удлинением его. У 20% выявлены поражения бронхо-легочной системы, причем при стаже от 5 и свыше 10 лет заболевания отмечены у 29% обследованных. Выявлены также случаи бронхиальной астмы, особенно при стаже 3-5 лет. Заболеванию предшествовали бронхиты, часто с астмоидными приступами. У страдавших бронхитами на ЭКГ признаки поражения сердечной мышцы. У обследованных рабочих нарушения со стороны желудочно-кишечного тракта и печени (нарушение белкового, пигментного и углеводного обменов). Почти 20% обследованных страдали конъюнктивитами, большей частью в сочетании с кожными поражениями.

В процессе использования эпоксидных смол и отвердителей наблюдаются заболевания кожи как при непосредственном контакте с ними, так и при воздействии пыли и летучих веществ. Заболевания проявляются в виде зудящих красных пятен, папулезно-везикулярной сыпи, экзематозного дерматита, иногда мокнущей экземы, а также отеков, особенно кожи лица. Поражаются не только открытые, но и закрытые одеждой части тела (Burn). Число кожных поражений, как правило, велико: некоторые авторы считают, что заболевает 75% работающих (Burn et al.; Siboulet; Grandjean; Welker; Hine et al; Plescher et al.; Спасовский и др.; ). Кожные поражения имели аллергический характер, что подтверждалось положительными кожными пробами с разведенной диановой смолой почти у 68% работающих (Гулько; Суркова, Саперова; Керимова и др.). Некоторые мастики па основе эпоксидных смол, например мастики КД-1, БИ-2, также являются причиной заболеваний кожи (Пушкарь, Борисенко; Володченко).

При нанесении смол ЭД-5 и ЭД-6 на кожу мышей-самок в течение 45 дней у них нарушался эстральный цикл (Прошина).

Предельно допустимая концентрация. По рекомендации некоторых авторов, ее следует устанавливать по содержанию эпихлоргидрина в воздухе и несколько более низкую, чем для самого эпихлоргидрина. Так, для эпоксидных смол, ЭД-5, ЭД-40 рекомендуется по эпихлоргидрину 1 мг/м 3 ; для Э-181 и для смол ЭА-1 и ДЭГ-1 0,8 мг/м 3 (Корбакова и др.; ).

Индивидуальная защита. Меры предупреждения. Защита органов дыхания от летучих веществ и аэрозолей, выделяющихся из эпоксидных смол и всех содержащих ее композиций при отверждении, нагревании, обработке. При необходимости работы в плохо вентилируемых пространствах - шланговые противогазы с принудительной подачей чистого воздуха. Герметичные очки. Перчатки, нарукавники, фартуки из полиэтилена, хлорсульфонового полиэтилена. Применение защитных паст типа ХИОТ-6, «невидимых перчаток», «биологических перчаток», силоксановых мазей, пасты ИЭР-1 и др. Удалять с кожи прилипшую смолу немедленно (мягкой бумагой), а затем смывать теплой водой с мылом.

Механизация приготовления эпоксидных смол и их композиций и устранение прямого контакта работающих с эпоксидными смолами и всеми содержащими их материалами; ограничение содержания наиболее опасных летучих примесей в эпоксидных смолах. См. Кардашов и др.; «Правила по технике безопасностии пром. санитарии при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе», утв. ЦК профсоюза рабочих авиационной и оборонной промышленности 9/VIII 1962 г.; «Санитарные правила при работе с эпоксидными смолами», М., 1961; методические указания «Вопросы гигиены труда и токсикологии при производстве и применении эпоксидных смол», Л., 1961.

Предварительные и периодические (терапевтом 1 раз в 24 месяца и дерматологом 1 раз в 6 месяцев) осмотры при получении и применении эпоксидных смол, клеев и т. д. .

В опытах на животных эпоксидные смолы УП-612, УП-632, УП-629, диэпоксидные смолы не проявили раздражающего и сенсибилизирующего действия, но обнаружены признаки их проникания через кожу (Харченко, Мищенко).

У лиц, работавших с эпоксидным компаундом ЭК-242, выявлены хронические бронхиты. Концентрация эпихлоргидрина в воздухе значительно превышала допустимую. Заболевания кожи проявлялись в форме дерматитов. Компаунды ЭФ и ЭПФ-2 обладают раздражающим и сенсибилизирующим действием (Пушкарь, Борисенко; Загидуллин). При нагревании компаунда ЭПМ-2 рекомендовано устанавливать ПДК по эпихлоргидрину - 1 мг/м 3 .

Стеклоткань метолон-Э (с 30% модифицированной эпоксидной смолы) при нагревании выделяет эпихлоргидрин и хлорированные углеводороды (Двоскин и др.).