FLU-25 - это традиционно надежный контроль наличия протока воды в системах тепловодоснабжения. Производится на заводе в Германии.

Реле протока FLU25 используется для контроля наличия протока воды в автономной отопительной системе с принудительной циркуляцией, вплоть до минимальных значений расхода.
В зависимости от схемы подключения реле протока может включать либо выключать соответствующий элемент автономной отопительной системы при исчезновении либо появлении протока теплоносителя. Например, при отключении циркуляционного насоса может быть отключена горелка. Реле протока может также использоваться для защиты циркуляционного насоса от сухого хода.
Реле протока FLU-25 имеет металлический корпус и может устанавливаться в помещениях с высокой влажностью. Наличие пружинного сильфона (сильфонного уплотнения) делает реле протока также пригодным для дизельного топлива.
В комплект поставки входят пластинки (ламели) различной длины для труб от 1 до 8 дюймов.
Монтаж:
Для обеспечения безупречной работы реле протока должно устанавливаться на горизонтальном трубопроводе, чтобы пластина (ламель) была вертикальна. Расстояние между трубой и прибором должно составлять не менее 55 мм, а расстояние до последующей арматуры, отводов или фитингов на трубопроводе должно составлять не меньше 5 Ду. Реле протока должно быть ориентировано так, чтобы направление стрелки на корпусе соответствовало направлению протока в трубопроводе.
При наличии в теплоносителе посторонних механических включений и высокой загрязненности следует перед реле протока устанавливать фильтр механической очистки.

Технические характеристики:
Микропереключатель (реле) 6 А – 220 В
Максимальное рабочее давление 10 бар.
Максимальная температура теплоносителя 110° С
Максимальная температура окружающей среды 60° С
Класс защиты IP 54, внутренний диаметр кабельного ввод 6мм (в комплекте)
Наружная резьба G1

Устанавливается на трубы Ду25...Ду-200мм

Регулировка реле протока:
Приведённая далее таблица дает значения требуемой длины ламели в соответствии с диаметром трубы.
Порог срабатывания (рабочая точка) определяется напряжением пружины (10), установкой винта (8) и длиной ламели (А).
В таблице приведены диаметры труб, соответствующие длины ламелей и расход воды в м3 /ч, при которых происходит замыкание или размыкание контактов микропереключателя, как при установке минимального значения (винт плотно затянут), так и при установке максимального значения (винт полностью ослаблен).
Устройство поставляется с плотно затянутым калибровочным винтом (установлено минимальное значение). Контакт 1 – 2 разомкнут. После запуска насосов или при установлении номинального расхода воды, ламель должна сместиться в направлении потока воды, в результате чего происходит замыкание контакта 1 – 2, и горелка начинает работать.
Если ламель не смещается, то это означает, что расход воды слишком мал и устройство не может среагировать. Однако на практике это почти полностью исключено, так как значение расхода воды обычно существенно больше установленного минимального значения (например, 6,3 м /ч при 3» диаметра трубы). Если известен реальный расход воды, то устройство может быть точно отрегулировано (см. таблицу в разделе Спецификация, файл PDF).
Реле протока в отопительных системах с простым управлением ВКЛ-ВЫКЛ не требуют точной калибровки. Достаточно установить минимальное значение так, что контакт, который управляет горелкой, замкнется, как только будет достигнут установленный расход воды (см. таблицу).

Подробнее в СПЕЦИФИКАЦИИ (файл PDF ниже)

Датчик протока воды - это устройство, которое регулирует давление внутри системы водоснабжения. Оно подключается к насосам через патрубки. К основным параметрам приспособлений следует относить не только предельное давление, но и выходное напряжение. Также производители указывают в обязательном порядке пропускную способность. На сегодняшний день имеется множество типов модификаций. Чтобы более детально разобраться в вопросе, стоит в первую очередь изучить устройство датчика протока воды.

Устройство модели

Стандартная схема датчика протока воды включает в себя реле и набор пластин. Внутри модификации имеется широкая камера. Колба всегда находится в неподвижном состоянии. Внутри нее располагается небольшой поплавок. На выходе имеется канал подпитки. Многие модификации изготавливаются с регулировочным краником, который устанавливается на выходе. Модели с клапанами оснащаются штуцерами подвижного типа. Для их работы задействована магнитная сила.

Датчик: делаем своими руками

Сделать датчик протока воды своими руками довольно просто. В первую очередь рекомендуется заняться установкой камеры. Для этого подойдет небольшая пластиковая емкость. Затем придется вырезать три пластины, которые устанавливаются в горизонтальном положении. Колба в итоге не должна с ними соприкасаться. Если рассматривать простую модель, то хватит одного поплавка. Штуцер целесообразнее устанавливать на два переходника. Клапан должен выдерживать давление не менее 5 Па.

Типы модификаций

По конструкции выделяют только релейные и штуцерные устройства. Дополнительно разделение модификаций осуществляется по уровню давления. В отдельную подкатегорию выделены устройства под циркуляционные насосы.

Релейные модели

Релейный датчик протока воды для газового котла подходит для насосов небольшой мощности. Как правило, модели производятся с одной камерой. Многие эксперты говорят о том, что у них низкая проводимость. Однако стоит отметить, что существуют устройства с вертикальным расположением пластин. Предельное давление у них равняется не менее 5 Па. Системы защиты довольно часто используются серии Р48. Все это говорит о том, что протечки воды редко наблюдаются. Модификации характеризуются отличной стабильностью работы. Сила всасывания у них равняется не менее 3 Н. Очень редко у моделей встречаются краники.

Штуцерные устройства

Наиболее распространенными устройствами для насосов считаются штуцерные модификации, которые производятся с одной камерой. Пластины у них, как правило, располагаются в горизонтальном положении. Некоторые модификации оснащаются двумя клапанами. И параметр предельного давления у них равняется примерно 5 Па. Системы защиты довольно часто используются класса Р58. При этом проводимость зависит от размеров штуцера. Некоторые модификации способны похвастаться высокой скоростью откачки. Соединения у них довольно часто встречаются резьбового типа. Также на рынке представлены датчики на зажимах, которые не пользуются большой популярностью.

Устройства низкого давления

Модификации низкого давления хорошо подходят для центробежных насосов мощностью до 4 кВт. Проводимость у них зависит от размеров камеры. Наиболее часто на рынке встречается датчик протока воды для насоса на два поплавка. При этом сила откачки в среднем составляет 5 Н. Системы защиты применяются разных классов. Многие датчики устанавливаются через подкладки. Выходные контакты рассчитаны под проводные переходники. Также стоит отметить, что на рынке есть много недорогих моделей.

Модификации высокого давления

Модели высокого давления, как правило, производятся с одним продолговатым штуцером. Пластины на датчик протока воды для насоса чаще всего устанавливаются в горизонтальном положении. Если верить отзывам экспертов, то модели замечательно подходят для центробежных насосов. При выборе модификации важно обращать внимание на пропускную способность устройств. Также учитываются габариты приборов. Многие модели производятся с двумя камерами. Однако клапан у них используется только один. Если рассматривать стандартную модель, то предельное давление в среднем составляет не более 6 Па. Система защиты в устройствах применяется класса Р70. Очень редко можно встретить модели с краном. В основном устанавливаются обычные переключатели.

Устройства для циркуляционных насосов

Датчики для циркуляционных насосов являются очень востребованными. Отличительной чертой модификаций считается низкая приводимость. Предельное давление в среднем равняется 3,3 Па. Системы защиты применяются самых различных классов. Очень редко встречаются устройства на две камеры. При выборе модели важно обращать внимание на форму штуцера. У него должна быть широкая головка и узенький канал. В противном случае будут часто происходить протечки. Дополнительно стоит отметить, что на рынке представлены устройства на поплавках. Контакты у них рассчитаны под переходники.

Особенности моделей на две камеры

Датчики на две камеры, как правило, выделяются большими габаритами и высоким параметром давления. На рынке есть много моделей на два клапана. У них сила всасывания равняется 4 Н. Системы защиты применяются серии Р88. Пластины у датчиков всегда устанавливаются в горизонтальном положении. Если говорить о недостатках устройств, то важно отметить, что у них используются сильно большие каналы на выходе. Для насосов с мощностью до 8 кВт модели не подходят однозначно. На рынке есть устройства с кранами и без них. Дополнительно существуют модификации на базе контакторных переключателей.

Устройства на три камеры

Датчики на три камеры подключают для насосов центробежного типа. Предельная сила сжатия у них очень высокая. Также стоит отметить, что модели производятся с короткими каналами. Клапаны у них применяются поворотного типа. Они защищены специальной мембраной. Если верить экспертам, то проводимость зависит от размеров камеры. Если говорить про конструкции, то стоит отметить, что на рынке есть модели с продолговатыми штуцерами. У них крайне низкая сила всасывания. Однако они способны долго прослужить. В магазинах очень редко встречаются устройства с переключателями. Как правило, модели на три камеры производятся с небольшими кранами.

Модели для маломощных насосов

Датчик протока воды для насосов невысокой мощности следует подбирать только среди штуцерных модификаций. Показатель предельного давления у него должен составлять около 5 Па. Система защиты приветствуется класса Р48. Многие эксперты хвалят устройства на базе двух камер. Сила всасывания у них составляет примерно 4 Н. Релейные модификации для насосов небольшой мощности подходят не лучшим образом.

Модификации с вертикальным расположением пластин

Устройства данного типа хорошо показывают себя на центробежных насосах. У них неплохая проводимость и нет проблем с повышенным давлением. Однако не стоит забывать про недостатки модификаций. В первую очередь у них часто забивается канал. Если рассматривать недорогой датчик протока воды, то у него могут наблюдаться проблемы с клапаном. Для нормальной работы системы целесообразнее подбирать устройства с выходными контактами на 12 В. Система защиты должна быть установлена класса Р55. Еще эксперты говорят о том, что датчик протока воды должен быть с контакторным переключателем.

Устройства с горизонтальным расположением пластин

Датчик протока воды для котла данного типа подходит под самые разнообразные насосы. Проводимость у моделей зависит от габаритов непосредственно камеры, а также канала. Дополнительно учитывается диаметр штуцера. Многие эксперты рекомендуют устанавливать двухкамерные модификации. Сила откачки у них, как правило, не опускается ниже отметки 5 Н. Систему защиты довольно часто применяют серии Р50. Все это говорит о том, что производителем гарантируется высокая степень герметизации и общей надежности.

При выборе устройства важно оценить параметры клапана. Если он изготовлен и обычного пластика, то он не способен долго прослужить. Медные аналоги хорошо себя показывают, но дорого стоят. Основная колба у датчиков изготовлена из пластика. Очень редко встречаются модификации с переходными контактами. Релейные модификации способны похвастаться высокой проводимостью. Они не боятся перегрузок. И в них используются качественные системы защиты.

В течение всего периода его эксплуатации. Установка реле протока в системе холодоснабжения обязательна, поскольку его основная функция - защита чиллера от нештатной ситуации: чрезвычайно малом либо при полном отсутствии протока жидкости через испаритель. Это возможно в системе лишь только в одном случае - при неработающем компрессоре холодильной машины.

Реле протока - датчик (микровыключатель, реле перепада давлений и т.п.), сигнализирующий контроллеру чиллера о том, что в системе циркуляции теплоносителя есть физический проток жидкости через испаритель чиллера, причем величина расхода через испаритель соответствует номинальному расчетному значению на выбранные рабочие параметры чиллера в системе холодоснабжения.

На практике находят применение реле протока различных типов: механические и дифференциальные реле, датчики перепада давлений и др. Назначение устройств одно - сигнализировать контроллеру чиллера о нормальном протоке жидкости через испаритель. Этим обусловлено место установки реле протока - на трубопроводных магистралях циркуляционного контура вблизи испарителя, как показано на Рис.7.

Наиболее целесообразно устанавливать реле протока на трубопроводной магистрали на выходе из испарителя. Выбирается прямолинейный участок трубы длиной не менее 10 калибров и по центру этого участка устанавливается реле протока. Не допускается установка реле протока вблизи гибов трубы, запорных клапанов или вентилей, регулирующей арматуры.

Корпус реле протока монтируется в вертикальном положении, причем направление стрелки на корпусе реле протока должно совпадать с направлением потока теплоносителя. При установке реле протока необходимо обеспечить защиту контактной группы реле от попадания в корпус грязи и влаги. Допускается установка механического реле протока на прямолинейных вертикальных участках труб, но только при условии направления движения теплоносителя снизу - вверх.

Наиболее простым и дешевым реле протока являются механические реле, принцип работы которых заключается в замыкании контактов микровыключателя при повороте чувствительной пластины («пера») находящейся в потоке движущейся жидкости. Длина пластины выбирается в зависимости от диаметра магистрали, в который вставляется реле протока.

Выбор длины пластины является ответственным моментом при установке реле протока, поскольку предопределяет его чувствительность. Так, при коротких длинах пластины контакты реле протока, установленного в трубопроводе большого диаметра, не замкнутся даже при нормальных величинах расхода, как показано на Рис.8.

При больших диаметрах трубопроводов рекомендуется подкладывать под чувствительную пластину несколько пластин меньшей длины (своеобразная «рессора»), в противном случае возможен быстрый выход из строя реле вследствие поломки пластины в месте заделки. На Рис.9 показаны типичные практические ошибки при инсталляции механических реле протока:

В первом случае при установке реле протока «забыли» установить пластину; во втором случае длинная пластина «цепляется» за трубу при ее повороте. В третьем случае длина пластина не соответствует диаметру трубопровода, поэтому пластина при монтаже реле протока установилась в каком-то произвольном положении; в четвертом случае стрелка на корпусе реле протока не соответствует направлению потока в магистрали.

Замыкание контактов реле протока при достижении требуемой расчетной величины расхода жидкости в магистрали регулируется винтом в корпусе реле при настройке гидравлического контура во время проведения пусконаладочных работ (см. Рис.10). Если по какой то причине расход в магистрали, считай в испарителе, станет меньше (G„2

В чиллерах, как правило, предусмотрены две последовательно скоммутированные ступени защиты по отсутствию или несоответствию расчетному значению расхода жидкости через испаритель. На Рис.11, в качестве примера, представлен фрагмент электрической DAIKIN с одновинтовым компрессором.

Первая ступень представляет собой «сухие» контакты насоса (S9L), которые замыкаются при подаче силового электропитания на насосную группу циркуляционного контура. Сигнал о включении насосной группы поступает на контроллер, но этого недостаточно для подтверждения нормального расхода жидкости через испаритель чиллера. Для этого служит реле протока, замыкание контактов (S8L) которого указывает на то, что расход через испаритель достиг требуемой величины. Только после этого начинается обратный отсчет таймера запуска компрессора чиллера и после его обнуления происходит собственно запуск компрессора.

Если, по какой то причине, расход жидкости через испаритель уменьшился или вообще прекратился, происходит размыкание цепочки защит и компрессор чиллера аварийно останавливается. Современные контроллеры чиллеров фиксируют аварию, таким образом, можно достаточно просто выявить причину аварийной остановки (реле протока).

При необходимости цепочка защит (Рис.11) по протоку жидкости через теплообменные аппараты чиллера может быть расширена. Так, при с водяным охлаждением конденсатора в эту цепочку последовательно включают «сухие» контакты насосной группы и реле протока по стороне .

При инсталляции оборудования холодильной станции необходимо учитывать также особенности электроподключения чиллера и насосной группы. Силовое электропитание рекомендуется выполнять раздельно: не допускается подключение насосной группы от чиллера. При пуске холодильной станции первым всегда производится включение насосной группы, затем чиллера.

Номинальные параметры чиллера (холодопроизводительность, потребляемая мощность и расход через испаритель) приводятся в технических данных при температуре окружающей среды +35°C; теплоносителе циркуляционного контура - вода; температуре воды на выходе из испарителя + 7°C; воды на входе/выходе из испарителя 5K.

Из условий оптимальной работы теплообменного аппарата - испарителя (теплообменных и гидравлических характеристик агрегата) допускается рабочая разность температур в узком диапазоне от 3 до 8 K. В соответствии с вышеизложенным различают:

• Минимальный расход теплоносителя в циркуляционной системе, соответствующий максимальной разности температур на испарителе - 8К. Эта величина является нижним порогом по расходу в системе циркуляции испарителя, ниже которого изготовителем не рекомендуется работа аппарата - при столь малых расходах возможно замораживание каналов испарителя.
• Номинальный расход теплоносителя в циркуляционной системе, соответствующий стандартной разности температур на испарителе - 5К, теплоноситель - вода. Эта величина характеризует устойчивую работу чиллера.
• Максимальный расход теплоносителя в циркуляционной системе, соответствующий минимальной разности температур на испарителе - 3К. Эта величина является верхним пределам по расходу в системе циркуляции испарителя. Дальнейшее увеличение расхода нецелесообразно вследствие ухудшения характеристик испарителя из-за возрастания его гидравлического сопротивления.
• Расчетный расход теплоносителя через испаритель чиллера, соответствующий выбранной при проектировании системы холодоснабжения разности температур на испарителе, выбранных параметрах чиллера при подборе оборудования, выбранном типе теплоносителя циркуляционного контура. Для стандартных условиях расчетная величина расхода соответствует номинальной.

/strong

Датчик протока — устройство, формирующее выходной сигнал при наличии потока жидкости или газа. Устанавливаются в трубопроводах и воздуховодах, где наличие потока рабочего тела является критичным параметром.

Такой датчик еще называют реле протока, т.к. его принцип действия похож на с той лишь разницей, что его сработку вызывает не появление управляющего напряжения на катушке, а наличие потока жидкости или газа. А вот результатом срабатывания датчика протока, так же как и обычного реле, является смена состояния выходных контактов на противоположные.

Как правило датчик имеет нормально-закрытый (НЗ) и нормально-открытый контакт (НО). При появлении потока рабочей среды НЗ-контакт размыкается, а НО — замыкается.

Существует несколько видов датчиков протока:

Лепестковое реле протока

На рисунке приведена схема датчика протока лепесткового типа.

Как видно из названия, основной рабочий элемент этого типа датчика протока — гибкий лепесток, который контактирует с рабочей средой и отклоняется от вертикального положения в случае наличия потока. Лепесток механически связан с выходными контактами и меняет их состояние, когда сам отгибается.

Лепестковые реле протока Caleffi (слева) и Danfoss (справа)

Датчик протока турбинного типа

На рисунке приведена схема датчика протока турбинного типа.

Такие датчики представляют из себя небольшую турбину, ротор которой оснащён магнитом. При прохождении потока рабочего вещества через устройство турбина начинает вращаться, в результате чего возникает магнитное поле, которое преобразуется в электрические импульсы, поступающие на электронную схему датчика. Электроника вызывает изменение состояния выходных контактов при наличии потока, так же как и в лепестковом датчике.

Таким образом,такие датчики протока имеют два типа выходов: выходные контакты (НО и НЗ) и импульсный выход. Последний используется для определения скорости потока: чем больше частота следования импульсов — тем больше скорость потока.

Датчик протока (турбинка) для котла Ariston

В качестве примера датчика такого типа можно назвать реле протока газового котла Ariston. При появлении потока (когда пользователь открывает кран горячей воды), датчик формирует выходной сигнал и переводит котёл в режим нагрева ГВС.

Использование датчиков протока

Датчики протока чаще всего выполняют защитную, информационную или управляющую функции.

Защитная функция связана с обнаружением наличия потока в системах, где его отсутствие может привести к возникновению аварийных ситуаций или поломкам оборудования. Так, например, защищают насосы, т.к. при работе в отсутствии потока воды происходит их перегрев и выход из строя. Так же можно определить отсутствие потока воздуха в системах вентиляции при засорении фильтра, закрытии заслонки или поломках вентилятора. С помощью реле протока можно выявить утечки в системах водоснабжения, определить отсутствие воды в накопительном баке и т.д.

О информационной функции реле протока говорят тогда, когда наличие или отсутствие протока не связано с аварийной ситуацией, но является значимым событием в системе, о котором необходимо знать пользователю. В таких случаях срабатывание датчика используют для включении световой или звуковой индикации, или формирования сообщения на панель оператора.

Управляющую функцию реле протока выполняет, когда по его сигналу включается или отключается другое оборудование. Например, в системах ГВС, когда пользователь открывает кран с горячей водой, газовый котёл должен включить насос и перейти в режим нагрева ГВС. Это происходит как раз при срабатывании датчика протока после открытия крана.

Схема подключения реле протока

На следующем рисунке приведена типовая схема включения датчика протока для насоса.

При отсутствии протока НО-контакт 1-2 разомкнут, а НЗ-контакт 1-3 замкнут, цепь питания при этом разомкнута, насос остановлен. При появлении потока воды через реле его контакты меняют своё состояние, цепь питания насоса замыкается и он включается.

Эффективная работа насосного оборудования – это залог бесперебойной подачи воды и функционирования системы отопления в частном доме. Если вы хотите изо дня в день пользоваться благами цивилизации, то должны приложить все усилия, чтобы правильно наладить .

Решение указанной проблемы включает широкий спектр работ, главная из них – монтаж дополнительной оснастки, которая поможет четко контролировать возможные сбои в системе и предотвратит выход насоса из строя.

Наиболее востребованными и полезными в быту оказываются такие вспомогательные приборы, как: термодатчик, а также датчик протока воды. Именно о свойствах и эксплуатационных особенностях последнего устройства пойдет речь в этой статье.

1 Назначение и польза

В быту периодически происходит аварийное включение насоса без воды, что считается крайне опасным, ведь это может стать причиной поломки оборудования. Именуемый в народе «сухой ход» приводит к перегреву двигателя и деформации деталей.

Подобные негативные изменения возникают потому, что вода в системе выполняет смазывающую и охлаждающую функцию. Функционирование в режиме «сухого хода» даже непродолжительное время отрицательно сказывается на оборудовании, будь то циркуляционный или . Чтобы избежать подобных проблем, насосная станция оборудуется автоматикой – датчиком протока воды. Он предотвратит негативные изменения в системе и позволит избежать затрат на ремонт насоса.

Датчик протока воды представляет собой устройство для управления насосной станцией в . Кроме того, указанный автоматический прибор служит для повышения давления и защиты насоса, который используется в отопительных системах.

Принцип действия датчика заключается в том, что он контролирует мощность потока жидкости и самостоятельно включает или отключает насосную станцию при появлении и прохождении потока воды через нее. Таким образом, удается предотвратить возможный «сухой ход», ведь погружной или циркуляционный насос приводит в действие систему и поднимают давление внутри нее только тогда, когда это требуется.

Монтаж датчика протока воды влечет за собой ряд положительных моментов в эксплуатации насосной станции:

• экономия затрат на электроэнергию;
• снижение риска поломки оборудования;
• увеличения срока службы насоса.

1.1 Конструкция и принцип работы

Как уже стало понятно, встроенный датчик протока воды используется в системах циркуляции отопления и водоснабжения частных домов. Его работа заключается в том, чтобы при отсутствии потока жидкости, автоматчики остановить насосную станцию и не допустить «сухого хода», а при появлении воды – привести оборудование в действие. Подобные рабочие свойства датчик получил благодаря своей конструкции.

Устройство состоит из клапана («лепестка»), который находится в проточной части, и герконового переключателя. При возникновении давления воды лепестковый клапан начинает перемещаться, сдавливая пружину. Одновременно с тем во взаимодействие вступает магнит на «лепестке» и герконовое реле.

В результате, происходит замыкание контактов, что приводит в действие погружной или циркуляционный насос. Когда в системе нет воды и соответствующего давления, пружина клапана разжимается, передвигая магнит в исходное положение – это становится причиной размыкания контактов и остановки оборудования.

Датчик протока воды для циркуляционного или погружного насоса легко монтировать в имеющую систему, нужно только правильно подобрать устройство, уделив должное внимание ключевым параметрам.

1.2 Основные характеристики

К покупке датчика протока воды для следует подходить обстоятельно. Рекомендуем сделать акцент на следующих характеристиках прибора:

• материал корпуса и рабочих составляющих;
• рабочее давление;
• диапазон температуры теплоносителя;
• условия эксплуатации и класс защиты;
• диаметр резьбы.

Чтобы понять, какое влияние оказывает каждый из перечисленных факторов на эксплуатационные особенности устройства, рассмотрим их поэтапно. Материал корпуса и рабочих составляющих влияют на надежность и долговечность датчика, который устанавливается на насос . Желательно, чтобы в основе прибора лежали металлы: нержавеющая сталь, алюминий или латунь.

Указанные материалы способны защитить рабочие элементы от мощного потока воды и гидравлического удара. Обязательно изучите уровень рабочего давления, при котором способен функционировать датчик. Для каждого циркуляционного насоса это значение будет индивидуальным, поэтому нужно просчитать подходящий параметр заранее.

Существуют приборы, которые обеспечивают два уровня управления насосом: по нижнему пределу давления системы для ее включения и по верхнему пределу давления в случае прекращения или недопустимо малого уровня потока воды для выключения насосной станции.

Датчик с возможностью подобного программирования считается оптимальным. Нельзя при выборе оснастки для контроля потока воды пренебрегать таким параметром как диапазон температуры теплоносителя.

Условия использования приборов могут значительно отличаться. Одно дело, если приходится монтировать датчик в систему отопления, где температуры могут достигать 110°С и совсем другое, когда насос используется для включения и подачи холодной воды.

В последнем случае можно подобрать устройство, рассчитанное на диапазон температуры 60-80°С. Чтобы насос и приобретенный датчик как можно дольше сохраняли работоспособность, обратите внимание, при каких условиях должно функционировать оборудование.

В инструкции к устройству обязательно указывают уровень температуры окружающей среды и класс защиты. Последний критерий определяет нагрузки, которые способен выдержать датчик, установленный в насос.

Для произведения правильного и точного монтажа придется обратить внимание не только на допустимые температуры работы устройства, но и на диаметр соединительной резьбы. Только при правильной и качественной состыковке элементов можно добиться эффективного функционирования датчика после его предварительной установки и включения.

1.3 Об устройстве и характеристиках (видео)

2 Регулировка и подключение датчика

Датчик протока, который используется для контроля уровня воды и давления в системе, сразу после покупки следует отрегулировать. Процесс происходит следующим образом: устройство поставляется с разомкнутыми контактами и затянутым калибровочным винтом.

После включения насоса и достижения оптимального уровня воды, ламель смещается в направлении потока жидкости, что и приводит к замыканию контактов. Если ламель не начала двигаться, то это значит, что данного уровня расхода воды не достаточно. В случае, когда устройство не реагирует, нужно установить другое значение и проделать операцию сначала.

Существует ряд правил, которые облегчат монтаж датчика протока, главное из них – установка прибора должна происходить на горизонтальном трубопроводе, независимо от того вода какой температуры движется внутри. При этом нужно следить, чтобы ламель располагалась вертикально.

Следует тщательно измерять расстояние между трубой и устройством – минимальное допустимое значение составляет 55 мм. С помощью резьбовой муфты датчик соединяют со сливным трубопроводом, независимо от уровня воды, находящего внутри.

Прибор должен быть ориентирован так, чтобы стрелки на его корпусе соответствовали направлению потока воды в системе. В случае высокого уровня загрязнения теплоносителя перед датчиком монтируют .