Несъемная опалубка Дюрисол - это пустотелые стеновые блоки, изготовленные из щепы хвойных пород деревьев, цемента и минеральной добавки. Еще в 1923 году голландцы придумали состав этого деревобетона. И только спустя 15 лет в Швейцарии запустили промышленное производство блоков. На сегодняшний день заводы по производству этого материала разбросаны по всему миру. По завершению Второй мировой войны этим материалом отстраивали Западную Европу. Здания до сих пор крепкие и имеют отличный вид.

В советском союзе похожий состав имел , но в отличие от блоков Дюрисол он полнотелый. Пустотелые арболитовые блоки в качестве несъемной опалубки в то время не производились.

Блоки Дюрисол на 80-90% состоят из щепы хвойных деревьев (кроме щепы лиственницы), портландцемента и минеральных добавок, применяемых для устранения древесных сахаров. В некоторых типах блоков присутствуют полипропиленовые вставки для улучшения теплоизоляционных свойств.

Производители выпускают различные серии блоков Дюрисол: для строительства заборов, наружных и внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок. Каждая серия представляет набор элементов из угловых, доборных блоков и элементов для перемычек над оконными и дверными проемами. По сути, несъемная опалубка Дюрисол – это своего рода конструктор, позволяющий вести строительство зданий любой конфигурации и сложности.

Размеры блоков Дюрисол

Блоки имеют стандартные размеры длины 500 мм и высоты 250 мм. Толщина различается в зависимости от их назначения и составляет 150, 220, 250, 300, 375 мм. Стенка имеет размер 50 мм.

Типы блоков Дюрисол

Каждый элемент серии имеет свое обозначение в зависимости от типа:

(N) – это стандартные рядные блоки. Имеют сиреневый цвет. Вес каждого варьируется от 9 до 14 кг в зависимости от серии;

(U) – универсальные (угловые) блоки. Их можно в обозначенных местах разрезать, даже ручной пилой, непосредственно на строительной площадке, чтобы получить половинчатый блок (U/2);

(Dr) – венцовые блоки;

(ЕА) – дополнительные рядные (доборные) блоки для формирования проёмов и стен. Имеют серый цвет. Устанавливаются в определенных местах при формировании углов для перевязки наружных стен.

Серии блоков Дюрисол

Каждая серия Дюрисол имеет свою аббревиатуру и назначение:

DM – серия, предназначенная для возведения несущих стен и внутренних перегородок;

DMi – серия матерала высокой прочности для строительства внутренних и наружных несущих стен;

DSs – серия блоков с вкладышами из теплоизоляционного материала для наружных стен;

DSi – серия, обладающая высокими акустическими свойствами, предназначена для строительства шумозащитных ограждений.

Каждая серия элементов несъемной опалубки Дюрисол после букв имеет цифры обозначающие габаритную толщину и ширину внутренней полости (толщину внутреннего каркаса после заливки бетоном).

Серии для перегородок и несущих внутренних стен

Включает следующие серии: DM 15/9, DМ 22/15, DMi 25/18. Типы блоков: (N), (U).

Серии cо встроенной теплоизоляцией для наружных стен

Включает следующие серии: DSs 30/12, DSs 30/15. Типы блоков: (N), (U), (EA).

Серии с высокими теплоизоляционными свойствами для наружных стен

Включает следующие серии: DSs 37,5/14, DSs 37,5/12, DM 15/9. Типы блоков: (N), (U), (EA), для серии DM 15/9 — тип (Dr).

серия DSs 37,5/12

Несъемная опалубка Дюрисол – процесс возведения стен

Несъемная опалубка Дюрисол имеет достаточно простую технологию строительства. Выполняют кладку, по такому же принципу, как и кирпича, но без использования связующего раствора, то есть на сухую. Кладку делают так, чтобы внутренние полости друг на друге лежащих блоков совпадали. Для перевязки соседних рядов используют угловые элементы или половинчатые (U/2) универсальные блоки Дюрисол.

После того как ряд установлен, выполняют армирование: кладут 8 мм-10 мм арматуру горизонтально и вертикально в отверстия блоков. Связку горизотальной арматуры между соседними рядами, а также горизонтальной и вертикальной арматуры в ряде выполняют обычной проволочной скруткой. При укладке горизонтальной арматуры в блоках при необходимости прорезают небольшие канавки. Затем, по такому же принципу, укладывают следующий ряд, нанизывая каждый элемент на торчащую вертикальную арматуру (для удобства используют арматуру длиной 1,5 – 1,8 м).

После того как будут сложены 3 или 4 ряда, выполняют заливку бетона во внутренние вертикальные полости. Заливку несъемной опалубки производят до заполнения половины полости верхнего блока, чтобы при последующей заливке бетоном холодный шов оказался внутри полости. После заливки бетон уплотняют вибратором (диаметр рабочей части не больше 40 мм) или вручную (штыкованием), при помощи, например, куска арматуры.

Потом возводят следующие 3-4 ряда несъемной опалубки, армируют и заливают и так до конца. Таким образом, внутри стены создается мощный несущий каркас из бетонных столбов.

Примерный расход бетона несъемной опалубки Дюрисол – 0,075-0,125 куба на 1 кв.метр блоков.

Достоинства блоков Дюрисол

1. Теплосбережение. Материал имеет высокие теплосберегающие свойства (сопротивление теплопередаче до R=3,52 м2 ˚С/Вт) и аккумуляцию тепла. Несъемная опалубка Дюрисол имеет толщину не больше 375 мм, что позволяет увеличить полезную площадь и уменьшить вес конструкции дома.
2. Звукоизоляция. Несъемная опалубка Дюрисол имеет высокую звуконипроницаемость порядка 50-60 децибел, что позволяет создавать шумозащитные ограждения, например, вдоль автомагистралей, железных дорог, на промышленных предприятиях.
3. Паропроницаемость. Материал благодаря своей пористой структуре, имеет высокий показатель паропроницаемости, лишь немного уступающий дереву. Через стены идет естественная циркуляция воздуха, то есть стены «дышат». Сохраняется баланс температуры и влажности воздуха, постоянство внутреннего микроклимата.
4. Экологичность. Состав блоков говорит о том, что материал произведен из натурального сырья и не выделяет вредных веществ. По сути, его состав — это дерево и камень.
5. Пожароопасность. Материал относят к слабогорючим материалам (гр.Г1), он трудновоспламеняемый (гр. В1) и при контакте с открытым огнем, практически не образует дыма (гр. Д1). Огнестойкость стены под нагрузкой – больше 2,5 часов.
6. Морозостойкость. Несъемная опалубка Дюрисол имеет высокие показатели морозостойкости материала, при отсутствии постоянной сырости. Способна выдерживать резкие перепады температур (более 300 циклов).
7. Биологическая стойкость. Высокощелочной состав и свойство не впитывать влагу защищает материал от гниения, образования плесени и микроорганизмов.
8. Технологичность и функциональность. Вышеперечисленые типы блоков позволяют возводить конструкции любых архитектурных форм, к тому же материал хорошо режется, штробится и сверлится. Поверхность материала позволяет облегчить отделку стены штукатуркой.
9. Долговечность. Несъемная опалубка Дюрисол имеет очень жесткий каркас, что обеспечивает высокую долговечность конструкции.

Недостатки блоков Дюрисол

1. Для исключения пустот во внутренних полостях блоков во время заливки бетона, необходим постоянный повышенный контроль заливки и уплотнения каждой ячейки;
2. Несъемная опалубка Дюрисол достаточно дорогостоящая, например, в сравнении с монолитным арболитом;
3. Многие ставят под сомнение вопрос экологичности полипропиленовых вставок в составе некоторых типов блоков Дюрисола, особенно вопрос выделения ими вредных веществ при высоких температурах (например, при пожаре).

Общие правила при монтаже

Устройство углов

Устройство проёмов

Устройство внутренних перегородок

Кладка перегородок ведётся в соответствии с общими правилами.

В местах примыкания блоков перегородки к блокам наружной стены необходимо сделать вырезы в боковых стенках блоков для обеспечения целостности бетонного ядра при заливке. Для усиления стыка в каждом третьем ряду блоков рекомендуется укладывать арматуру. Устройство перегородок.pdf

Устройство венца и перекрытия

Типовые узлы конструкции

Укладка бетонной смеси

Оштукатуривание поверхности

Блоки DURISOL являются отличной основой под штукатурку. При производстве штукатурных работ следует руководствоваться общепринятыми нормами. До начала отделочных работ необходимо выждать 28 суток, чтобы бетонное ядро достаточно окрепло. Время высыхания зависит от климатических условий. Рекомендуемая влажность кладки стены - 14%. Перед проведением штукатурных работ следует установить дверные коробки, оконные рамы и провести инженерные сети. Поверхность, на которую будет наноситься штукатурка, следует очистить от пыли, чтобы улучшить сцепление и защитить от атмосферных осадков. Температура воздуха должна быть не ниже +5 С. Штукатурные работы по возможности следует производить сначала изнутри, а потом снаружи.

В общем случае отделка производится в три слоя: предварительный набрызг, основная штукатурка и финишный слой. Перед нанесением штукатурки стену необходимо очистить и высушить. Важно, чтобы после нанесения цементного раствора зазоры в стыках блоков были полностью заделаны. Перед нанесением последующих слоев штукатурки предварительный набрызг должен достаточно затвердеть.

Оборудование, используемое при работе

...Как Вы думаете, зачем так нерационально укладывают блоки Арболит на поддоны. Сразу не догадаетесь!. Оказывается для досыхания. Воды в таких блоках 40%. И эту воду везут на строительную площадку, кладут в стены, где она за год-полтора дойдет до равновесного состояния. Если раньше блоки от этой воды не саморазрушатся от гниения.

Сразу видно, что вы в сборно-монолитных перекрытиях разбираетесь лучше, чем в арболите. Чтобы вам было понятно, что вы только что написали полнейшую ерунду, я вам приведу пример, который вы можете проделать с любым блоком арболита. Берете блок, взвешиваете его опускаете его в воду скажем на 5 часов или на 10 часов или на сутки, это не важно. Всю воду блок в себя втянет в первые несколько часов. После этого вы вытаскиваете блок на улицу на свежий воздух. Вес блока вернется к первоначальному варианту в такую жару, как сегодня, через сутки-двое, макисимум через трое. Если погода будет очень сырой и влажной (блок будет лежать под навесом), то вес к первоначальному вернется через неделю, максимум две недели. Это проверено не только нами, но и многими покпателями арболита в разных концах страны, которые уже построили свои дома.

Арболит - это негигроскопичный материал , он не тянет влагу из воздуха. То, что вы говорите про 1,5 или 2 года ждать равновесной влажности, это относится к газобетону, который постепенно отдавая влагу после изготовления в то же время тянет влагу из возудха, т.к. обладает очень высокой гигроскопичностью и соответсвенно сорбционной влажностью.

Применение арболита и применение Дюрисола и Велокса - это разные стороны одной медали. Арболит, несмотря на высокую цену за 1м3, будет всегда в нише экономного строительства, т.е. там, где люди будут использовать низкоквалифицированную и соответсвенно недорогую рабочую силу, и при этом сами заказчики принимают активное участие либо в строительстве, либо в контроле за строительством дома.

Кладка из Дюрисола или из Велокса требует большей ответственности и профессионализма строителей, т.к. там присутствуют монолитные работы. Поэтому в этом секторе будут почти всегда применяться организованные строительные бригады и фирмы с разной степенью профессиональных навыков.

Вы совсем документы не читаете. В ссылке выше я привел вам СНиП в котором черным по белому написано, что кладка кирпича и блоков на раствор должна быть минимум 12 мм.
Теплопроводность перлитовых растворов примерно 0,2 Вт/м°C и толщина перлитового раствора никак не влияет на его теплопроводность. Просто увеличение шва увеличивает потери именно из-за высоты шва и все. Но на растворе с такой теплопроводностью практически не принципиально, 10 мм. шов или 15 мм.

...А Владимир просто не успел узнать всех особенностей материала. Многих присутствие деревянных опилок в Арболите завораживает. Им кажется, что жить они будут почти в деревянном доме.

Люди, десятилетиями живущие в арболитовых домах очень прекрасно себя чувствуют. У нас на форуме есть Babr , которому карлук в прошлом году построил дом из монолитного арболита под Иркутском. Вы вот ему, уже прозимовавшему зиму в таком доме скажите, что арболит, это плохой материал. Спросите, чем он топился и сколько сжег и какая при этом температура у него была в доме. Я думаю, вы будете удивлены, насколько он доволен.

P.S. Арболит делается из щепок, а не опилок.

Наименование Дюрисол (Durisol) отображает фирменное название технологии изготовления блоков, предназначенных для создания несъемной опалубки, используемых в ходе монолитного строительства, а также является собственным названием материала, изготовленного по данной технологии.
Производство дюрисола началось в далеком 1938 году в Швейцарии, а по окончании второй мировой войны множество европейских зданий достаточно быстро было восстановлено именно благодаря использованию данного материала. Подобная популярность дюрисола обусловлена высокими экологическими характеристиками, необычайно высокой скорости, простоте и экономичности ведения строительных работ.
В России первый завод по изготовлению дюрисола был открыт в начале 2008 года в Ленинградской области. В настоящее время, благодаря способности производить 7 миллионов блоков в год, он является самым мощным производителем дюрисола в Европе. Справедливости ради, следует заметить, что несмотря на достаточно большие объемы производства, такой уникальный строительный материал, как дюрисол, еще не оценен индивидуальными застройщиками нашей страны по достоинству, а потому не очень востребован.

Важнейшие характеристики материала

В основе производства дюрисола лежит уникальная технология, в ходе реализации которой обработанную специальными минеральными составами древесную щепку скрепляют цементным раствором. Полученный материал, содержащий в себе около 90% древесины, характеризуется наличием высоких эксплуатационных характеристик.

Дюрисол вполне заслуженно относится к категории наиболее чистых экологических материалов, так как в его состав входят только натуральные компоненты. В процессе всего срока эксплуатации дюрисол не выделяет в окружающее пространство вредных для здоровья человека веществ, он поддается вторичной обработке в полном объеме, производство этого материала является безотходным.
Дюрисол можно уверенно назвать уникальным материалом, так как он смог объединить в себе положительные качества камня и древесины. Дюрасол, наподобие камня, стабилен и прочен. В то же самое время, так же как дерево, он несет в себе природную теплоту, а стены возведенных из него зданий способны дышать.
Дюрасол характеризуется высокими характеристиками теплосбережения. Толщина стены, возведенной с использованием данных строительных блоков, как правило, не превышает 375 мм, в результате чего увеличивается полезная площадь внутри строения, уменьшается нагрузка на фундамент, а также, снижаются общие затраты на строительство, в сравнении со зданиями аналогичной площади, выполненных из кирпича или иных строительных блоков.

Дюрасол прост в обработке. Его можно сверлить, пилить, фрезеровать в случае необходимости прокладки тех или иных инженерных коммуникаций. Наличие у материала пористой структуры позволяет выполнять отделку стен любыми штукатурными составами.
Невозможно обойти вниманием функциональность дюрасола. Блоки из этого материала могут быть рядными, торцевыми, угловыми, из них можно возводить наружные и внутренние стены, строить перегородки, а также создавать дома самой разнообразной архитектурной формы.
Дюрасол долговечен, обладает превосходной пожарной устойчивостью. В толще этого материала никогда не заведется плесень или грибок. Высокая стойкость к атмосферным воздействиям позволяет без вреда для внутреннего строения переносить даже очень резкие перепады температуры. Дюрасол не впитывает влагу, благодаря чему возведение строений на его основе можно производить даже в зимнее время.

Варианты применения в строительстве

Технология под названием «Дюрисол» предусматривает изготовление стеновых строительных блоков, являющихся несъемной опалубкой, которую в дальнейшем армируют и заливают бетоном. Стандартные блоки, изготовленные по данной технологии, имеют следующие размеры:

• длина 500 мм;
• высота 250 мм;
• толщина 150, 220, 300 или 375 мм.

С технологических линий, занимающихся производством дюрисола, выходят блоки, предназначенные для возведения наружных несущих стен и внутренних перегородок. Каждая серия содержит рядные, доборные, угловые блоки и блоки, предназначенные для создания перемычек над оконными и дверными проемами. Блоки дюрисол характеризуются идеально правильной геометрической формой, их можно назвать своеобразным конструктором, пустоты которого заполняются бетонным раствором. Широкий набор разнообразных форм блоков позволяет возводить архитектурные формы любой степени сложности в минимально короткие сроки.
Незначительная собственная масса стен, изготовленных с использованием несъемной опалубки дюрисол, предоставляет проектировщикам уникальную возможность экономии. Ведь возведенные по данной технологии стены значительно тоньше своих кирпичных или бетонных аналогов, соответственно, гораздо меньше их вес. Меньшая толщина стен подразумевает меньший расход материала и, как следствие, экономию при покупке материала. Кроме этого, меньший вес стен требует возведения не такого мощного фундамента, как при возведении кирпичных стен, а это еще одна возможность экономии денежных ресурсов при строительстве. Здания, возведенные на основе блоков дюрисол, характеризуются превосходными потребительскими характеристиками, они прочны и максимально комфортны.

Достоинства и недостатки блоков дюрисол

К категории неоспоримых преимуществ использования строительных блоков, созданных на основании технологии «дюрисол», можно отнести следующие факты:

• высокая степень биологической устойчивости;
• минимальный коэффициент теплопроводности, позволяющий возводить стены здания гораздо меньшей толщины в сравнении с традиционными материалами;
• высокая пожарная устойчивость;
• продолжительный срок эксплуатации, отличные показатели морозоустойчивости, а также устойчивость к влаге и резким перепадам температуры;
• возможность механической обработки;
• широкий спектр поставляемых на рынок конструктивных элементов;
• низкий расход армирующего материала;
• возможность создания на основе блоков перемычек для дверных и оконных проемов, а также обвязочных колонн непосредственно на строительной площадке;
• экологическая чистота строительных блоков.

К числу не очень значительных, но все же имеющихся недостатков можно отнести следующие критерии:

• необходимость постоянного строгого контроля в ходе заполнения пустот блоков бетонным раствором, цель которого сводится к исключению вероятности образования пустот;
• недоверчивое отношение к новому материалу со стороны некоторых архитекторов и индивидуальных застройщиков.

Технология строительства на основе стеновых щепо-цементных блоков несъемной опалубки была впервые применена в 1930-х годах в Голландии. После II мировой войны недорогая технолгия, позворляющаяя строить быстровозводимые дома получиал распространение на территории разрушенной войной Германии. Бренд Дюрисол (Durisol) появился в Австрии. В США Дюрисол используется в строительстве с 1953 года. В отличие от России, в Великобритании, в качестве утеплителя внутри блоков используют не пенополистрол, а базальтовую вату.

Блоки несъемной опалубки Дюрисол на основе древесной щепы и цемента предназначены для монолитного строительства без применения связующих строительных растворов и клеящих материалов. Блоки Дюрисол обеспечивают отличную теплоизоляцию (сопротивление теплопередаче до R=3,52 м 2 оС/Вт) за счет слоя пенополисирола и прекрасную аккумуляцию тепла за счет железобетонной сердцевины. Блоки Дюрисол обеспечивают высокую звукоизоляцию (до Rw=60 дБ). Отсутствие сплошного бетонного или пенополистрольного контура в стенах позволяет им хорошо проводить пар через щепоцементную структуру блоков. Стены из блоков Дюрисол прекрасно "дышат", обеспечивая комфортный микроклимат. Блоки Дюрисол пожаробезопасны: они соответствует группам Г1 – слабогорючий, В1 – трудновоспламеняемый, Д1 – с малой дымообразующей способностью, огнестойкость стены под нагрузкой составляет более двух часов. Оштукатуренная 2 см штукатурки стена из блоков Дюрисол является негорючей. Стены из блоков Дюрисол устойчивы к атмосферным воздействиям, хорошо противостоят образованию плесени, грибков и гниению. Щепоцементные блоки обрабатываются так же легко как и обычное дерево.

Технология Дюрисол применятся не только для возведения вертикальных стен малоэтажных домов, но и для строительства зданий 4-х и более этажей.

Блоки Дюрисол имеют стандартную длину 500 мм и высоту 250 мм. Толщина блоков составляет 150, 220, 250, 300 и 375 мм. Внутреннее пространство блоков заполняется бетонной смесью. Бетонная смесь для заливки внутренних полостей в кладке выполняет функцию несущего каркаса стены, воспринимающего нагрузку от перекрытий и крыши здания.		Строительная система Дюрисол соединила в себе природные строительные материалы - дерево и камень, в новой современной форме. Технология изготовления блоков Durisol позволяет получить экологически чистый продукт с прекрасными конструктивными свойствами.
Щепоцементные блоки несъемной опалубки Дюрисол производятся под Санкт Петербургом - в деревне Разбегаево.		Резка универсальных блоков (U) Дюрисол позволяет получить половинчатые блоки или блоки особой формы прямо на стройплощадке. Резка производится любой пилой (ручной, электрической или бензопилой).
Нормальные рядные блоки (N) Дюрисол сиреневого цвета, а дополнительные (доборные) рядные блоки (EA) серого цвета укладываются при формировании углов и проемов. Вес рядных блоков Дюрисол составляет от 6 до 14 кг. Для возведения 1 м 2 стены необходимо всего 8 блоков.		Блоки устанавливаются встык (паз – гребень) друг к другу «на сухую», без применения связующих строительных растворов, при этом не образуются тепловые мостики, поверхность стен ровная, что важно для штукатурных работ.
Укладка первого ряда блоков начинается от углов, с учетом простенков и проемов. Все остальные ряды укладываются согласно правилам перевязки со смещением на 1/2 блока (вертикальные стыки должны проходить по центру блоков нижнего ряда). Основным требованием перевязки блоков Дюрисол является обеспечение непрерывности бетонного ядра при последующей заливке бетоном.		Каждый третий ряд кладки армируется горизонтальными стержнями арматуры. Для усиления конструкции на венце необходима установка горизонтального арматурного пояса: минимум 4-х арматурных стержней диаметром 10 мм.
Заливку блоков бетонной смесью эффективнее всего производить после установки 3–4 рядов блоков. Уровень заливки не должен доходить до края верхнего блока (за исключением перемычек и последнего ряда стены). Высота при одновременной заливке не должна превышать 100 см (4 ряда блоков). Используемая бетонная смесь должна иметь такую консистенцию, чтобы она могла проникать во все полости, образованные в каркасе стены из блоков Дюрисол. Размер зерна каменного материала наполнителя должен быть не более 1/10 ширины бетонного ядра блоков. Уплотнение бетона на малоэтажных объектах производится штыкованием вручную или с помощью глубинного вибратора с вибрационной насадкой диаметром не более 4 см.		Кладка перегородок: в местах примыкания блоков перегородки к блокам наружной стены необходимо сделать вырезы в боковых стенках блоков для обеспечения целостности бетонного ядра при заливке. Резка производится по всей высоте этажа. Для усиления стыка в каждом третьем ряду блоков рекомендуется укладывать арматуру.
Арматурные каркасы для армирования перемычек над дверными и оконными проемами. Для армирования проемов до 2 метров используется стальная арматура диаметром 12 мм. При армировании проемов свыше 2,5 метров для арматурного каркаса используется арматура диаметром 30 мм.		Перемычки над проемами шириной до 2 м выполняются с помощью вертикально поставленных блоков (U/2) с вырезанными поперечными перегородками. В ряде блоков под оконными проемами необходимо уложить арматуру из 2-х стержней диаметром 8–10 мм с заходом не менее 75 см в примыкающую к проему часть стены.
Блоки перемычек необходимо выложить на предварительно установленную временную опалубку, и укрепить конструкцию арматурой. Перед снятием подпорок и началом отделочных работ необходимо выждать 28 суток для того, чтобы бетонное ядро набрало необходимую прочность. Оконные рамы и двери необходимо закрепить в бетонную массу с помощью листовой стали, анкерного винта, применением крепежей из вязальной проволоки и т. п.		Вертикальное и горизонтальное армирование бетонного ядра стены из блоков Дюрисол. В случае приостановки бетонирования для соединения слоев бетона необходимо в каждую вторую полость в блоке вставить стальной стержень длинной 40 см. Это крепление должно быть установлено таким образом, чтобы оно на 20 см заходило в бетонную смесь обоих соединяемых бетонных каркасов.
Коммуникации могут быть пропущены в пустотах блоков. Проход канализационной трубы через стену.		Вентканалы санузла дома внутри блоков Дюрисол.
Установка опалубки для отливки монолитной железобетонной плиты перекрытия. При большей толщины стены возможно использовать в качестве несъемной опалубки выпиленные блоки Дюрисол.		Арматурная связь бетонного ядра стен из блоков Дюрисол с арматурным каркасом монолитного железобетонного перекрытия.
Арматурный каркас для монолитного железобетонного перекрытия дома из блоков Дюрисол.		Съемная опалубка для монолитной железобетонной плиты перекрытия.
Кладка из блоков Durisol позволяет установить любые конструкции перекрытий, в том числе и сборные деревянные по деревянным балкам.		Блоки Дюрисол являются отличной рабочей основой под штукатурку. До начала отделочных работ необходимо выждать 28 суток для того, чтобы бетонное ядро достаточно окрепло. Чтобы дополнительными строительными работами не испортить штукатурку, необходимо заранее установить дверные коробки, оконные рамы и провести инженерные сети и коммуникации. Температура воздуха не должна быть ниже +5°С за два дня до проведения отделочных работ, а также во время нанесения штукатурки и ее высыхания.
Читайте про