Наборы ручного инструмента - компактное подспорье для домашнего мастера или автомобилиста. Не пренебрегают ими и профессионалы: электрики, сантехники, работники сервисных центров.

Типы

Комплект состоит из ящика для инструмента и его начинки. Торцевые головки, биты, токарные инструменты и гаечные ключи, входящие в состав набора, классифицируются как его части.

Чем больше частей содержит комплект, тем он универсальнее. Самые большие наборы состоят из 500 и более элементов.

Ящики изготавливаются из металла, пластика или других материалов. Размеры варьируются от небольших пеналов до габаритных стеллажей на колесиках. Распространенная форма - кейс с инструментами или чемоданчик.

Инструмент группируется в тематические наборы трех типов:

1. Универсальный, автомобильный или специальный комплект. Это наиболее частая градация, которая взята за основу большинством производителей.
2. Для автолюбителей, мелких домашних нужд и прочих серийных работ. Это бытовые наборы.
3. Серия инструмента единого типа с разными параметрами. Чаще такие комплекты ориентированы на профессиональное использование. Группироваться могут и насадки для электроинструмента.

Бытовые серии отличаются от профессиональных. В домашние комплекты чаще всего входит молоток, пара плоскогубцев и несколько отверток. В автомобильные - приспособления для мелкого ремонта машины.

Количество единиц набора ограничено элементами, которые необходимы для выполнения большинства бытовых задач.

Профессиональные модели производятся из легированной стали. Комплекты иногда включают в себя батареи питания, мультиметры и подручный крепеж распространенных размеров.

Виды наборов инструментов

Для описания видов используется стандартная градация, принятая у крупных производителей: универсальный, авто и специальный инструмент.

Универсальный слесарно-монтажный комплект содержит наборы отдельного инструмента или сборку разных элементов:

• отверток и бит;
• торцевых головок;
• ключей;
• удлинителей;
• вороток;
• трещоток;
• держателей для головок.

Слесарный инструмент подходит для ремонта автомобилей, устранения небольших бытовых неисправностей и для домашней работы.

Набор инструментов для автомобиля. Серии предназначены для ремонтных и профилактических работ. Разделяются на спецкомплекты:

• для автосервисов;
• для российских автомобилей;
• для автолюбителей;
• для грузовых автомобилей.

Наборы узкоспециализированного инструмента для монтажных работ. Чаще используются в области телефонии и электрики.

Комплекты:

• бит ударных;
• отверток диэлектрических;
• плашек и метчиков.

К специальным комплектам относится и набор электрика. В него входят разные типы кусачек, диэлектрические отвертки и специнструмент для монтажа и прокладки кабельных линий и установки электроприборов.

Предусмотрены и комплекты для столярных работ, которые представляют собой наборы стамесок, фрез или штихелей для резьбы.

Характеристики наборов инструментов

Ручной инструмент характеризуется по типу работ, для которых предназначен, и материалов, из которых произведен. Несмотря на несхожесть этих параметров, именно они определяют функциональность и срок службы комплекта.

• Автомобильные - подбираются для стандартных бытовых неисправностей автомобиля и профилактических работ.

Подобного комплекта хватит, чтобы подкрутить узлы, решить мелкие проблемы с электропроводкой, развальцовкой, заменой небольших деталей.

Существуют отдельные комплекты для конкретных марок авто, чаще речь идет об американских машинах, у которых крепежные узлы имеют разъемы собственной разработки. Комплекты для отечественных автомобилей пригодны для всех моделей ГАЗ, УАЗ, «Волги» или «Лады».

• Монтажные - подходят для работ по электрике и сантехнике. Иногда дополняются небольшим электро-, пневмо – или аккумуляторным инструментом.

Большинство подобных наборов ориентировано на бытовые потребности, так как профессиональные навыки чаще требуют индивидуального подбора отдельных видов инструмента от разных производителей.

• Слесарные - комплекты для обработки древесины и стружечных материалов. Чаще встречаются универсальные наборы для установки дверей и замков.

Слесарные и монтажные характеристики чаще объединяются в универсальных комплектах.

Высоколегированная сталь чаще характеризует профессиональный инструмент, рассчитанный на длительную эксплуатацию и постоянные нагрузки.

• Бытовые модели производятся из сплавов металлов. Встречаются и откровенно одноразовые вещи, у которых при первом использовании гнутся и ломаются металлические части.
• Хромированное покрытие металлических элементов выглядит эстетично, но чаще скрывает металл, неустойчивый к коррозии. Достаточно одной царапины на поверхности и недосмотра при хранении, чтобы инструмент покрылся ржавчиной.

Также на эксплуатационные характеристики влияет материал, из которого изготовлена рукоятка. В профессиональных моделях чаще встречается резиновое напыление. В них практически не бывает рукояток из пластика.

Общее количество единиц инструмента в универсальном наборе варьируется в следующих границах:

• Количество бит: 4‒142 штуки. Минимальный комплект включает распространенные формы шлица. Максимальный комплект содержит шлицы разного диаметра и дополняется редкими вариациями форм.
• Количество сверл: 1‒33 штуки. Чем меньше сверл, тем больше вероятность, что они предназначены для работы с деревом.
• Количество ключей-трещоток: 1‒5 штук.
• Количество отверток: 1 ‒7 штук. Модели разной длины, формы шлица и функциональности.
• Количество молотков: в большинстве комплектов содержится один молоток.
• Количество плоскогубцев: 1‒2 штуки. Чаще присутствует комбинация из пассатижей и кусачек.

В авто- и специальных комплектах большинство элементов может отсутствовать.

Максимальная комплектация предусмотрена в бытовых моделях и вариантах для сервисного обслуживания.

Функции комплектов соответствуют их названиям.

• - применяется для бытовых или профессиональных нужд. Чаще это максимальные комплекты, состоящие из большого количества элементов на все случаи жизни.
• - служат базовым инструментом для профилактических работ и небольшого ремонта машин и вспомогательным - при смене колес, установке сигнализации и автомагнитол.
• - специальные наборы неуниверсальны, подбираются строго по типу применения, в соответствии с которым и комплектуются. Ответственные тонкие работы часто невозможно провести без использования этого типа инструмента.

Универсальный и автонабор частично взаимозаменяемы.

Инструмент, присутствующий в спецкомплектах, крайне редко встречается в других наборах.

Комплект в наборе инструментов

Комплектация базируется на сочетании отдельных видов инструмента или элементов одного типа, но с разными параметрами. В основе универсальных комплектов положены ключи, отвертки и биты. В автомобильных - торцевые головки.

Большинство наборов включает одно- или двухсторонние монолитные гаечные ключи, но, как правило, не ограничивается ими.

В комплектах попадаются ключи:

• Рожковые - рабочий профиль U-образной формы или с открытым зевом. Он всегда расположен под углом к рукоятке. Ключ захватывает крепеж с двух или трех сторон.
• Накидные или кольцевые - для охвата крепежа со всех сторон. У накидного профиля встречается шесть и двенадцать граней. Чем больше, тем меньший угол требуется для работы.
• Комбинированные - с одного конца имеют рожковый, а с другого накидной профиль.
• Торцевые - для ремонта автомобилей. В составных моделях на одну ручку крепятся насадки разного размера.
• С трещоткой или храповым механизмом - ключ не нужно перекидывать при отвинчивании крепежа.
• Разводные - расстояние между губками регулируется. Один ключ используется для работы с крепежом разного размера.

В профессиональных наборах встречаются ключи с механизмом реверса. Это переключатель для изменения направления закручивания одной рукой.

Торцевые головки - альтернатива рожковым или накидным гаечным ключам. Преимущественно используются автовладельцами и сервисными предприятиями. Размерность бывает метрической или дюймовой.

Комплекты торцевых головок различаются по количеству частей, которые содержат. Это может быть небольшой набор из 13 головок или полный - 573 штуки.

Наборы комплектуются по параметрам формы:

• Шести- или двенадцатигранный профиль . Чаще сочетается оборудование с разным количеством граней. Существует также модифицированный шестигранный профиль, в котором усилие прикладывается ближе к средней части.
• Калибр посадочного квадрата . Верх головки оснащен отверстием с квадратным сечением для сопряжения с приводом. Это отверстие носит название «посадочный квадрат». Калибр указывается в дюймах.
• Длина головки - стандартная или удлиненная. Удлиненные головки применяются с деталями на высоких шпильках или при резьбе удлиненной формы.

В наборы торцевых головок иногда включаются рабочие элементы: воротки, усиленные карданы, трещотки, удлинители.

Для работы в ограниченном пространстве используются наборы с храповым механизмом и частым шагом. Предпочтительны варианты с несколькими переходниками и удлинителями, которые помогают попасть в труднодоступные места.

Используются в автокомплектах для фиксации отверстий свечей зажигания, болтов или гаек, при нарезке трубной резьбы. Они доступны с дюймовыми и метрическими обозначениями размеров. Важно сохранение треугольного профиля резьбы на последних нитях.

• Конусные модели имеют трапециевидный упор и используются для нарезки без ограничений.
• Цельные модели применяются для резьбы по жесткому металлу.
• Разъемные или раздвижные плашки применяются для создания глубокой резьбы.

Разрезные, раздвижные и цельные варианты наиболее распространены и универсальны, они могут быть использованы вместо конусного крана. В комплектах присутствуют металлические рукоятки.

Индивидуальный или универсальный набор инструментов чаще содержит длинную крестовую и плоскую отвертку, а также короткую комбинированную, которая способна достать до головок винтов в ограниченном пространстве.

• Для постоянных работ с электричеством производятся комплекты изолированных отверток для защиты от ударов током.
• В профессиональных комплектах встречаются отвертки-тестеры и аккумуляторные модели с наборами бит и реверсом.

Отвертки со сменными или магнитными наконечниками доступны даже в бытовых комплектах.

Сверла различаются по типу применения - для металла, плитки, бетона или дерева. Визуально разница просматривается по частоте резьбы и форме концевика. В универсальных комплектах чаще встречаются сверла по дереву.

По типу металла делятся на кобальтовые модели и с титановым покрытием:

• Кобальтовые сверла производятся 2 классов с разным процентным содержанием металла. Класс M35 содержит в составе 5% кобальта, в то время как M42 - 8%. Этот вариант чаще встречается в профессиональных комплектах.
• Титановые сверла должны использоваться при низкой температуре с уменьшенным трением для продления срока службы.

В комплектах встречаются следующие вариации сверл:

• Винтовое или спиральное сверло. Используется для работ с деревом или мягких материалов – наиболее распространенный вариант.
• Плоское сверло в форме пера или перьевое. На длинной ножке, с режущим краем в виде лопатки или зауженного трапециевидного выступа. Используется для создания широких круглых отверстий в дереве, врезки замков.
• Для одностороннего реза. Имеет опорную плоскость, кромки для резания находятся с одной стороны от центра сверла.
• Для глубокого сверления. Длинное сверло с двумя винтовыми каналами. Дополняется охлаждающей жидкостью. Внутри сверла или задних трубок для нее предусмотрены каналы.
• Полое сверло или коронка. Сверлит тонкое кольцо заданного диаметра.

Кобальт - более надежный вариант, эти сверла затачиваются многократно в процессе эксплуатации, дольше сохраняют остроту в отличие от титана.

Дополнительные инструменты, которые попадают в большинство комплектов, это плоскогубцы и молотки. Плоскогубцы иногда входят и в основу специальных наборов.

Плоскогубцы - в комплектах встречаются регулируемые и монолитные модели.

Регулируемые плоскогубцы позволяют раздвигать челюсти на различную ширину, а монолитные варианты или пассатижи устанавливаются на месте и блокируют деталь размера, способного уместиться в их паз.

Некоторые плоскогубцы, хотя и предназначены для общего пользования, имеют пометки о том, что подходят для гибки бытовых электрических проводов.

Они способны согнуть провод в плотный завиток, чтобы эффективно обернуть его вокруг винта и обеспечить адекватное электрическое соединение.

Молотки - ими комплектуются универсальные и столярные наборы. Чаще речь о небольшом молотке, иногда с раздвоением на конце, имитирующим монтировку, или заострением в виде кирки.

Такой молоток используется по прямому назначению и для демонтажных работ. Чем крупнее металлическая часть инструмента, тем он мощнее. Длина ручки также усиливает мощность удара.

Молотки с небольшими ручками для максимальной силы приходится удерживать за самый край. Для тонких работ - забивание небольших гвоздей, крепеж проводов - сила удара смягчается за счет укороченной ручки.

В число базовых аксессуаров входят сменные насадки различных типов.

В универсальных комплектах распространены модели бит из хром-ванадия и хром-молибдена.

В наборах присутствуют насадки с разной формой шлица. Минимальный комплект включает основные варианты:

• Крестообразный шлиц - Phillips. Чаще присутствуют варианты с маркировкой PH 3. Они подходят для большинства типов саморезов, включая вариант с головкой 3,5 мм.
• Крестообразный с ребрами - Pozidrive. Более жесткая фиксация саморезов.
• Плоский или прямой шлиц - Slot. Базовый размер составляет 5 мм.
• Шестигранник - Torx. Шлицы внутреннего или наружного типа. Если предусмотрен лишь один вариант, то в большинстве случаев это будет внутренний Torx.

Шестигранники встречаются и отдельными самостоятельными наборами. В этом случае вместо ребер для вставки в шуруповерт и крепежа для отвертки они оборудуются маленькими рукоятками, загнутыми под углом 45 градусов.

Дополнительное титановое покрытие придает битам прочность, а вариант из карбида и вольфрама обеспечивает антикоррозионные свойства. Такие покрытия встречаются в профессиональных комплектах.

Пневмоинструмент эффективнее, чем электрические модели, передает полный крутящий момент простым нажатием кнопки. Поэтому для него существуют собственные наборы насадок.

Хороший набор пневматических насадок включает в себя ударный гайковерт, торцовый ключ и универсальный шарнир.

Для пневматических существуют отдельные комплекты со сменными соплами разного диаметра. Они адаптированы под материалы разной степени густоты и размера фракционных частиц.

Базовые особенности зависят от типа предпочтительного набора. В каждом случае они индивидуальны и могут присутствовать в незначительных деталях:

• Удобство рукояток при длительной эксплуатации. Наличие резьбы, прорезиненных накладок, эргономичный дизайн не играют роли при редкой и краткой эксплуатации, но для длительных или постоянных работ это определяющие особенности.
• Универсальность стыковых узлов, возможность замены аналогичными деталями других производителей, плотность резьбовых соединений - особенности, определяющие удобство применения наборов в работе.

Большинство комплектов отвечает этим требованиям, но если попадается исключение, стоит взвесить повторно перспективы покупки.

• Антикоррозионное защитное покрытие - существенно продлевает срок службы инструмента. Модели без него оставляют следы на руках и отделочных материалах спустя непродолжительное время после начала эксплуатации.

Особенности наборов не разделяются по типам, так как их использование определяется рабочими потребностями. Но универсальные комплекты средних размеров чаще производятся в максимальном качестве.

Достоинства ручного инструмента соответствуют его видам:

• Автомобильные комплекты подходят для большинства рутинных профилактических работ и избавляют от необходимости обращаться в автосервис с незначительными поломками, незаменимы в дороге.
• Универсальные серии удобны изобилием форм, размеров и функциональных элементов. Главное достоинство - взаимозаменяемость отдельных компонентов.
• Специальные комплекты рассчитаны на профессиональное применение. Как правило, не содержат ненужных элементов. Каждый компонент применим для работы.

Базовое преимущество любого набора перед отдельным, пусть и качественным, инструментом - возможность гибкого подбора под конкретную задачу без необходимости посещений строительного магазина, если упущена какая-то мелочь.

В наборе под рукой базовые детали и насадки.

Недостатки также разделяются в соответствии с типом набора:

• Автомобильные вариации содержат элементы только для несложных узлов. Стандартные детали не помогут самостоятельно починить даже некрупную поломку специфического узла автомобиля.
• Универсальные серии содержат множество лишних компонентов, которые не пригодятся никогда. Качество подобных наборов редко встречается на достойном уровне.
• Специальные вариации практически неприменимы для повседневных нужд. Если приобретаются без профессиональной потребности, то чаще не окупаются.

Критических недостатков в разных видах наборов нет. Они проявляются только вследствие сниженного качества инструмента.

Как выбрать набор инструментов

Выбирать стоит комплекты инструмента, которые соответствуют предстоящей работе.

База состоит всего из пяти предметов:

• разводной ключ;
• плоская отвертка;
• крестовая отвертка;
• молоток;
• плоскогубцы.

Эти пять инструментов позволяют выполнить большинство бытовых задач.

Базовые принципы подбора лучшего инструмента:

• Металл. При выборе больших комплектов обращайте внимание на материал изготовления.

Высоколегированная сталь в качестве основного металла надежна, но если не планируется жесткая эксплуатация и повышенные нагрузки, выбор этого металла подчас не оправдан.

• Количество сменных насадок . Считается, что чем их больше, тем удобнее, но это не всегда так. Если вышли из строя насадки, которые чаще нужны для работы, обширный комплект становится бесполезен.

Поэтому предпочтительны модели, в которых дублируются наиболее распространенные размеры и формы насадок.

• Кейс, пенал или ящик. Если требуется частая переноска комплекта, то предпочтительнее кейс или ящик с центральной ручкой. Они вмещают в себя большое количество элементов, удобны и мобильны. Для малых наборов достаточно пенала.
• Универсальный или индивидуальный? Выбор базируется на предстоящих задачах.

Для эпизодических одноразовых работ удобнее универсальные комплекты, когда не приходится задумываться о наличии необходимой мелочевки. Для постоянных работ выбираются индивидуальные наборы.

Погоня за количеством чаще не оправдывается. Наборы подкупают ложным изобилием. Большие комплекты из сотен элементов могут включать в себя инструмент, который никогда не будет использоваться.

Низкое качество часто скрывается за обширным размером коллекции.

Техническое обслуживание ручного инструмента подчиняется набору правил эксплуатации:

• Перед первым использованием или хранением рекомендуется смазывать подвижные узлы и детали.
• Для пневмонасадок используется только масло для швейных машин или пневматического инструмента.
• Для очистки рабочих частей от элементов нагара используется керосин.
• После промывки инструмент следует вытирать насухо.
• Недопустимо использовать для промывки бензин и спиртосодержащие жидкости.
• Избегайте попадания промывочных жидкостей в рабочие механизмы.

В случае обнаружения неисправностей следует прекратить эксплуатацию инструмента и обратиться в авторизованный сервисный центр.

Меры безопасности:

• Перед работой нужно убедиться, что инструмент не имеет механических повреждений.
• Следует удостовериться, что одежда или прическа не контактирует с подвижными механизмами и узлами.
• При сверлении или бурении используются защитные очки.
• Инструмент допускается использовать только по назначению.
• Недопустима эксплуатация людьми в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

С пневмоинструментом используются только ударные модели торцевых головок. Применение насадок для ручного инструмента недопустимо.

Наборы следует хранить в очищенном, смазанном и просушенном состоянии. Используйте стандартные кейсы, пеналы или ящики, которые поставляются в комплекте.

Желательно проводить профилактическую антикоррозионную обработку и смазывать элементы перед каждым использованием.

Недопустимо хранение в помещениях с повышенной влажностью.

На ручной инструмент в большинстве случаев распространяется стандартная гарантия, срок которой варьируется в диапазоне 1‒3 лет. Гарантийное обслуживание не распространяется на случаи некорректной эксплуатации и механических повреждений инструмента.

Ремонт или замена производится лишь при условии наличия заводских дефектов, подтвержденных производителем. Также обязательно сохранить на руках полный комплект документов: гарантийный талон с подписью и печатью продавца, товарный и кассовый чеки.

Некоторые производители заявляют пожизненную гарантию на наборы инструмента.

Стоит учитывать нюансы этого вида гарантии. Ремонт и обслуживание производятся на тех же условиях, что и при стандартных сроках, но зачастую включают ряд дополнительных ограничений:

• Изделие считается гарантийным не более одного года, если речь о продукте с электрическими или электронными компонентами.
• Пожизненная гарантия не распространяется на изделия, которые ненадлежащим образом эксплуатировались, подвергались изменениям или ремонту без участия сервисного центра.
• Гарантия не покрывает ремонт и замену расходных элементов - лезвия ножей, клеевых стержни, сверла и прочее.

Дефектные изделия, которые отвечают гарантийным условиям, производитель ремонтирует или заменяет за свой счет.

Производитель обязуется заменить механический инструмент, который вышел из строя, независимо от причины поломки.

Как правило, дополнительно обозначается просьба не пытаться вернуть сломанный инструмент в магазин, а вместо этого воспользоваться горячей линией.

Большинство производителей, предоставляющих этот тип гарантии, заявляют, что не потребуют документы, доказывающие приобретение товара.

В случае универсальных наборов под замену идут даже гаечные ключи, трещотки и приводные аксессуары.

Эта полная пожизненная гарантия исключает все случайные или косвенные убытки покупателя, кроме случаев, оговоренных местным законодательством.

В готовых наборах чаще ломаются ручки и приходят в негодность комплекты насадок из-за слабости металла, превышения нагрузки или механических повреждений.

Специфика ручного инструмента такова, что его самостоятельный ремонт не практикуется. Конечно, можно одноразово выправить шлиц, заварить насадку или примотать к сломанной ручке шину, но это неминуемо скажется на функциональности инструмента.

Износ расходных частей - это норма. Сломанное сверло, метчик или бур заменяются аналогичными элементами. Если функциональная часть инструмента не пострадала, эти детали не подлежат гарантийной замене.

Производители наборов инструментов

В списке производителей доминируют представители Тайваня. Как правило, страна изготовления в случае восточного происхождения не указывается ни на сайтах, ни на упаковке.

Arsenal - производитель из Тайваня. Специализируется на ручном инструменте. Доступны универсальные, слесарные и автомобильные наборы в отдельных сериях. Заявлена пожизненная гарантия.

Berger - тайваньский производитель профессионального ручного инструмента. Наборы слесарно-монтажные и автомобильные. Гарантия от 12 месяцев на реверсивные ключи и специнструмент до пожизненной - на торцевые головки, воротки и гаечные ключи.

Американский производитель. Специализируется на электроинструменте среднего класса. Доступны универсальные наборы ручного инструмента. Условия гарантии не объявлены.

Bosch - производитель из Германии. Специализируется на бытовом и профессиональном электроинструменте. Представлены наборы бит, сверл и насадок универсальные и слесарные. Срок гарантии до 3 лет.

Force - очередной представитель Тайваня. Специализируется на автоинструменте. Наборы универсальные и автомобильные. Доступны варианты на тележках - более 350 предметов в комплекте. Гарантия пожизненная.

Производитель из Южной Кореи. Специализируется на изготовлении автомобилей и сопутствующей техники. Ручной инструмент представлен в автомобильных и универсальных наборах. Гарантия от 3 лет.

JONNESWAY - производитель из Тайваня. Позиционируется в качестве профессионального инструмента для автосервисов. Наборы универсальные, ложементы и серии спецназначения. Пожизненная гарантия.

Производитель из Тайваня. Специализируется на пневматическом и ручном инструменте. Наборы представлены в чемоданах и ящиках.

Комплекты для центровки сцепления, демонтажа и монтажа. Также присутствуют универсальные наборы. Гарантия пожизненная.

KRAFTOOL - производитель из Германии. Специализируется на бюджетном ручном строительном и автоинструменте. Доступны наборы ключей и отверток. Гарантия от 12 месяцев.

Японский производитель. Специализируется на строительном электро- и пневмоинструменте. Ручной инструмент представлен в виде наборов сверл и насадок. Гарантия 12 месяцев.

OMBRA - производитель из Тайваня. Специализируется на изготовлении профессионального ручного инструмента для автомобилей. Доступны универсальные наборы для резьбовых соединений. Гарантия пожизненная.

STELS - российский производитель. Представлены автомобильные и универсальные наборы, ориентированные на специалистов техобслуживания. Гарантия 12 месяцев. Сайт отсутствует.

ZiPower - американский производитель. Специализируется на инструментах и аксессуарах для автомобилей. Доступны универсальные и автомобильные наборы, а также комплекты головок и бит. Гарантия от 12 месяцев.

Zubr - российский производитель электроинструмента. Специализируется на бюджетной технике для дома, сада и автомобиля. Слесарно-монтажные комплекты представлены в универсальном формате. Гарантия 12 месяцев.

2.7. Пожарная безопасность

3. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест

4. Требования к исходным материалам, заготовкам, полуфабрикатам

5. Требования к хранению и транспортированию заготовок, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, готовых изделий, инструментов и отходов производства

6. Требования к производственному оборудованию

6.1. Общие требования

6.2. Оградительные устройства

6.3. Предохранительные и блокирующие устройства

6.4. Органы управления

6.5. Устройства для перемещения, установки и закрепления заготовок и инструмента

6.6. Смазка, охлаждение, гидравлические и пневматические приводы, отвод стружки и транспортировка станка

6.7. Устройства для удаления пыли, мелкой стружки и вредных выделений

6.8. Площадки обслуживания и лестницы

6.9. Электрооборудование

6.10. Специальные требования к станкам различных групп

6.10.1. Станки токарной группы

6.10.2. Станки сверлильной группы

6.10.3. Станки расточной группы

6.10.4. Станки фрезерной группы

6.10.5. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп

6.10.6. Станки зубообрабатывающей группы

6.10.7. Станки отрезной группы

6.10.8. Станки для абразивной обработки

6.10.9. Гибочные, правильные (вальцы) и профилегибочные станки

6.10.10. Прессы механические для холодной штамповки металлов

6.10.11. Ножницы для резки листового металла

6.10.12. Агрегатные станки, автоматические линии, роботизированные комплексы (рк), гибкие производственные системы (гпс), обрабатывающие центры и станки с чпу

6.10.13. Электроэрозионные станки

6.10.14. Электрохимические станки

6.10.15. Ультразвуковые станки

6.19.16. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные

6.19.17. Стенды для испытания абразивных и эльборовых кругов

7. Требования к ручному инструменту и приспособлениям

8. Требования к технологическим процессам

8.1. Общие требования

8.2. Обработка изделий из титана, магния и их сплавов

8.3. Обработка изделий из бериллия и его сплавов

9. Требования к персоналу

10. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих

11. Режимы труда и отдыха

12. Ответственность за нарушение правил и контроль за их выполнением

Приложение 1 Характеристики некоторых вредных веществ

Приложение 2

Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений

Приложение 3 Нормы освещенности на рабочих местах и коэффициенты естественной освещенности

Приложение 4 Обеспечение специальными санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в зависимости от групп производственных процессов

Приложение 5

Группа химических факторов

Факторы трудового процесса

Приложение 7 Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Приложение 8 Нормы первичных средств пожаротушения

Приложение 9 Браковка стальных канатов

Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован

Нормы браковке каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии

Приложение 10 Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине

Приложение 11 Условные обозначения защитных свойств спецодежды, спецобуви и средств защиты рук

Список литературы

Нормативные правовые акты Госстандарта России

Нормативные правовые акты, утвержденные Госстроем России

Нормативные правовые акты, утвержденные Минтопэнерго России

Нормативные правовые акты, утвержденные Госгортехнадзором России

Нормативные правовые акты, утвержденные Минздравом и Госкомсанэпиднадзором России

Содержание

7. Требования к ручному инструменту и приспособлениям

7.1. Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.

7.2. Ручной инструмент, находящийся в инструментальной, должен осматриваться не реже одного раза в десять дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент подлежит изъятию.

7.3. Слесарные молотки должны быть изготовлены по ГОСТ 2310 из стали марок 50, 40Х или У7. Рабочие концы молотков должны иметь твердость 50,5-57 HRC на 1/5 длины с обоих концов.

Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, трещин и заусенцев.

7.4. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки при выполнении работ.

7.5. Рукоятки (черенки) лопат должны быть гладкими и прочно закрепляться в держателях.

7.6. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками.

7.7. Используемые при работе ломы и монтажки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов.

7.8. Зубила, крейцмейсели, кернеры, бородки должны быть изготовлены по ГОСТ 7211, ГОСТ 7212, ГОСТ 7213, ГОСТ 7214 из стали марок У7, У7А, У8 или У8А. Зубила, крейцмейсели и бородки не должны иметь трещин, плен, волосовин, сбитых и скошенных торцов. Режущая кромка зубил и крейцмейселей закаливается на 0,3-0,5 общей длины и подвергается отпуску до твердости 53-58 HRC. Рабочая часть бородков просечек, кернов и т.п. закаливается на длину 15-25 мм до твердости 46,5- 53 HRC. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов. Твердость на длину 15-25 мм должна быть в пределах 33,5-41,5 HRC. На рабочем конце не должно быть повреждений.

Работа зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом должна выполняться в очках.

Рабочая зона при этом должна быть ограждена.

7.9. Ножницы ручные для резки металла должны соответствовать ГОСТ 7210.

Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках и оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.

7.10. Форма и размеры гаечных ключей должны соответствовать требованиям ГОСТ 6424, ГОСТ 2838 и ГОСТ 2839.

Односторонние гаечные ключи должны соответствовать требованиям ГОСТ 2841.

Ключи изготавливаются из стали не ниже марки 40Х, а укороченные - не ниже марки 40. Твердость рабочих поверхностей ключей должна быть: с размерами зева до 36 мм - 41,5-46,5 HRC, более 41 мм - в пределах 39,5-46,5 HRC.

Губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры зева ключей не должны превышать размеров гаек и болтов более чем на 5 %.

Не допускается отвертывание гаек и болтов ключами больших размеров с применением металлических прокладок, а также удлинение ключей с помощью труб и других предметов (пользуйтесь гаечными ключами с удлиненными ручками).

7.11. Ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук.

7.12. Тиски должны изготавливаться по ГОСТ 4045, прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. При необходимости должны устанавливаться деревянные трапы на всю длину рабочей зоны. Расстояние между осями тисков должно быть не менее 1м.

Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий.

7.13. Состояние используемых в работе домкратов (винтовых, реечных, гидравлических) должно соответствовать требованиям заводских инструкций. Запрещается нагружать домкраты свыше их паспортной грузоподъемности. На каждом домкрате должны быть указаны: инвентарный номер, грузоподъемность и принадлежность цеху (участку).

7.14. Ручной электроинструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013.0.

7.15. Ручной электроинструмент и переносные светильники должны подключаться на напряжение не более 42 В. В случае невозможности обеспечить подключение инструмента на напряжение до 42 В, допускается использование электроинструмента с напряжением до 220 В включительно, при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки и др.)

Электрифицированный инструмент, включаемый на напряжение выше 42 В, должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты. Присоединение к электрической сети должно производиться при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт.

7.16. Кабели и электропровода для защиты от излома или истирания оболочек должны заводиться в электроинструмент и переносные светильники через эластичную трубку, закрепленную в корпусной детали и выступающей наружу на длину не менее пяти диаметров.

7.17. Снятие деталей, предназначенных для защиты от прикосновения к движущимся деталям и деталям, находящимся под напряжением, должно быть невозможно без применения инструмента, если в стандартах или технических условиях на данный вид оборудования нет других указаний.

7.18. Переносные светильники должны иметь закрепленную на рукоятке защитную сетку и крючок для подвески. Токоведущие части патрона и цоколя лампы должны быть недоступны для прикосновения.

7.19. Рабочие органы ручных инструментов (дисковых электропил, электродолбежников, электрических шлифовальных машин и т.п.) должны иметь защитные кожухи.

7.20. При прекращении подачи электрического тока или при перерыве в работе электроинструмент должен быть отсоединен от электросети.

7.21. При обнаружении неисправностей электроинструмента работа с ним должна быть прекращена.

7.22. Разборка и ремонт электроинструмента, штепсельных соединений, проводов разрешается только электротехническому персоналу. Не допускается передача электроинструмента другому лицу.

7.23. Пневмоинструмент (сверлильные машинки, виброзубила, гайковерты и др.) должен соответствовать ГОСТ 12.2.010 и снабжаться виброгасящими устройствами. Пусковые устройства должны легко и быстро приводиться в действие и в закрытом положении не пропускать воздух.

7.24. Ручной пневмоинструмент должен быть оборудован глушителями выхлопов воздуха, кроме того, выхлопы сжатого воздуха не должны попадать на работника и загрязнять зону его дыхания.

7.25. Пневматические молотки должны быть оборудованы устройствами, не допускающими вылета бойка.

7.26. Перед присоединением шланга к пневмоинструменту он должен быть продут. При этом его следует направить в сторону, где нет людей.

Присоединение шланга к пневмоинструменту должно производиться при помощи штуцера с исправными гранями и резьбой, ниппелей и стяжных хомутов. Соединять отрезки шланга между собой следует металлической трубкой, обжимая ее поверх шланга хомутами. Крепление шланга проволокой запрещается.

Шланги к трубопроводам сжатого воздуха должны подключаться через вентили. Подключать шланги непосредственно к воздушной магистрали не допускается. При отсоединении шланга от инструмента необходимо сначала перекрыть вентиль на воздушной магистрали.

7.27. Для проверки пневмоинструмента перед работой следует до установки сменного инструмента включить его на непродолжительное время на холостом ходу.

7.28. В работу пневмоинструмент можно включать только тогда, когда сменный инструмент (сверло, зубило) плотно прижат к обрабатываемой детали.

7.29. Уход за пневмоинструментом и обращение с ним должны соответствовать инструкции и правилам эксплуатации, разработанным заводом-изготовителем для каждого вида пневмоинструмента.

Ремонт пневмоинструмента на рабочем месте не допускается. Ремонт пневмоинструмента должен производиться централизованно и в соответствии с технической инструкцией завода-изготовителя.

После ремонта должна быть проведена проверка уровня вибрации ручного инструмента с последующей записью в паспорте.

7.30. Электрический и пневматический инструмент должен выдаваться только лицам, прошедшим инструктаж и знающим правила обращения с ним.

7.31. Не допускается работа неисправным и изношенным инструментом.

7.32. Не допускается устанавливать на ручных шлифовальных машинках круги, предназначенные для отрезки материала.

7.32. При работе с ручным электро- и пневмоинструментом весом более 10 кг необходимо применять балансирные подвески или другие приспособления.

Оборудование для резки металла, которое требуется при выполнении различных строительных и ремонтных работ, в промышленности и в быту может быть самым разнообразным. Классификация режущих инструментов производится главным образом исходя из того, какое назначение выполняют те или иные типы инструментов.

Многообразие режущего оборудования позволяет использовать наиболее подходящее для каждой конкретной цели. Выбор инструмента зависит от особенностей выполняемой работы и желаемого результата, а также от характеристик обрабатываемого металла.

Особенности конструкции режущих инструментов

Классификация режущих инструментов может быть выполнена с учетом различных критериев. Основной — это конструкция оборудования. В зависимости от конструкции могут быть выделены такие виды оборудования, как:

• фрезы;
• резцы;
• зенкеры;
• сверла;
• цековки;
• развертки;
• метчики;
• плашки;
• ножовочные полотна;
• шеверы;
• абразивный инструмент.

Каждый из перечисленных видов обладает некоторыми характерными конструкционными особенностями, которые и определяют принадлежность к тому или иному виду режущего инструмента. Так, однолезвенные инструменты — это резцы. Они обеспечивают возможность обрабатывать металл, применяя разнонаправленное движение подачи.

Обработка металла фрезами подразумевает выполнение вращательных движений инструментом по траектории с фиксированным радиусом. При этом направление движения подачи не совпадает с направлением оси инструмента.

Сверла — это режущее оборудование осевого типа. Их применяют в тех случаях, когда требуется изготовить отверстие в обрабатываемом материале или увеличить уже готовые отверстия. При обработке сверла совершают вращательные движения, которые для получения требуемого результата дополняются движениями подачи. Ось вращения и направление движения подачи совпадают.

Зенкеры также относятся к осевым инструментам. Они позволяют откорректировать форму и размер отверстий в металле, кроме того, с их помощью можно сделать диаметр отверстия больше. Для обработки отверстий могут использоваться и развертки. Этот тип оборудования предназначен для удаления шероховатостей со стенок отверстий. Этот процесс принято называть чистовой обработкой. Торцевые и цилиндрические участки обрабатываются таким осевым инструментом, как цековки.

Для изготовления наружной резьбы на металлических заготовках цилиндрической формы используются плашки. Нарезать резьбу во внутренней части отверстий можно метчиками.

Ножевые полотна — это многолезвийные инструменты. По форме они представляют собой металлические полосы, на которых сделаны многочисленные зубья одинаковой высоты. Их применяют, если нужно отрезать кусок заготовки или сделать пазы в ней. Поступательные движения в этом случае являются основными рабочими.

Долбяки используются для заточки зубьев на различных деталях. Например, на зубчатых колесах, валах и т. д. Зубчатые колеса также могут быть обработаны шеверами. Действие этих инструментов напоминает скобление. В результате выполняется чистовая обработка деталей.

Группа абразивных инструментов включает в себя различные приспособления и материалы для чистовой обработки деталей. Это могут быть специальные порошки, зерна, бруски, кристаллы и прочее.

Вернуться к оглавлению

Виды обрабатываемых поверхностей

Помимо особенностей конструкции, классификация оборудования для резки металлов может быть выполнена и по другим критериям. Например, в зависимости от вида поверхности, для обработки которой предназначено оборудование. По этому критерию могут быть выделены следующие разновидности:

1. Изделия, применяемые для работы с телами вращения плоских и наружных фасонных поверхностей. К этой группе оборудования относятся резцы, абразивные круги, фрезы и подобные инструменты.
2. Оборудование, позволяющее выполнить обработку отверстий. К этой группе принадлежат сверла, протяжки, расточные резцы, зенкеры.
3. Приспособления, позволяющие нарезать резьбу. К подобным изделиям можно отнести накатные ролики, метчики, плашки.
4. Изделия, позволяющие выполнить обработку деталей, основной элемент которых — зубья, то есть шлицевых валов, звездочек и прочего. Для этого применяются шеверы, шлифовальные круги, долбяки, обкаточные резцы, дисковые фрезы.

Если вы захотите сделать ремонт в собственной квартире, без нужного набора инструментов вам просто не обойтись. Предлагается огромнейший выбор инструментов, как для простых отделочных и ремонтных работ, так и для сложных.

Измерительные инструменты

Итак, давайте попробуем разобраться для начала с измерительными инструментами.

Этими инструментами являются: в первую очередь рулетка, отвес, линейка, уровень, гидравлический уровень, угольник, а также штангенциркуль.

Рулетка

Рулетка нужна для того, чтобы выполнять измерения в пространстве и определять объем необходимых работ. Ведь всем известно, что чем точнее выполнить все измерения, тем меньше затрат выйдет на выполнение ремонта.

Видео: выбираем измерительную рулетку по характеристикам

Уровень

Уровни предназначаются для последующего выполнения работы и для обеспечения горизонтальных поверхностей, а также для вертикальности дверей, окон, стен и других элементов квартиры.

Видео: выбираем измерительный уровень

Отвес

Применяют для того чтобы проверить и выставить вертикальные ограждения внутри помещения.

Угольник

Предназначен для подготовки материалов, чтобы впоследствии их правильно и грамотно установить. Также угольник применяют для разметки материала, который требует дополнительной обработки.

Линейка

Линейка необходима для того, чтобы обеспечить прямолинейность в подготовительных работах, а также ее применяют для контроля качества над работами, которые выполняются.

Применяют для подбора параметров инструментов, которые будут использоваться. Например, штангенциркуль применяют для выбора сверла, для сверления отверстий.

Видео: инструкция по выбору штангенциркуля

Ручной инструмент

К ручным инструментам относятся: мастерок, кельма, шпатель, кисти, валики, молотки и киянки, гаечные и газовые ключи, правило, терки и полутерки, ведра, а также отвертки.

Мастерок, кельма и шпатель нужны для выполнения штукатурных или отделочных работ со строительными растворами. При помощи этих инструментов растворы подаются прямо в местах их нанесения, а после этого производится выравнивание поверхностей.

Правило предназначено для выравнивания поверхностей, ориентируясь по маякам . А благодаря теркам и полутеркам можно выполнить окончательную доводку плоскости до идеальной ровности. Кисти и валики используют для того, чтобы нанести краску или клей, например на обои. Также валиками можно прикатывать обои к стене, поскольку они отлично выдавливают воздух из обоев.

Ведра конечно же используют для перенесения или хранения жидких и сыпучих строительных материалов. Молотки и киянки предназначаются для забивания гвоздей, а также для рихтовки и добоя материалов при их установке на место.

Отвертки используют для выкручивания или закручивания шурупов, саморезов. Также эти вещи пригодятся для ремонта электроинструментов.

Гаечные или газовые ключи могут пригодиться для работы со стяжками стрельбовых соединений, например при установке трубопроводов системы горячего водоснабжения или отопления.

Видео: виды и выбор штукатурного инструмента для отделочных работ

Электроинструменты

Давайте рассмотрим основные из них.

К электроинструментам относятся: электродрель, плоскошлифовальная машинка, электролобзик, электрорубанок, торцевальный станок, фен, угловая шлифовальная машинка, отрезная дисковая пила, шуруповерт, заточный станок, а также фрезер.

Электродрель или перфоратор

Используют для сверления необходимых отверстий в стенах или специальных заготовках. Современные перфораторы могут просверлить отверстия даже в твердых бетонных стенах .

Видео: возможности современных перфораторов

Угловую шлифовальную машинку

Или как ее иначе называют болгарку , применяют для отрезания материалов под специальный размер, а также для полировки и шлифовки плоскостей. Еще ее используют для затачивания инструментов.

Видео: как выбрать угловую шлифовальную машинку или просто болгарку

Плоскошлифовальные машинки

Плоскошлифовальные машинки делятся на круговые, ленточные или вибрационные, они предназначаются для окончательной обработки плоскостей деталей или цельных частей. Отрезную дисковую пилу используют для продольного и поперечного пиления пиломатериалов, а при установке дисков - материалов из камня и подобных им.

Электролобзик

Применяют для того, чтобы выпиливать сложные контуры в плоских заготовках, такими могут быть фанеры или плитки ДСП.

Шуруповерт

Является очень ценным и удобным инструментом. Благодаря шуруповерту, можно легко завернуть несколько десятков саморезов и выполнить сборку изделий с высокой точностью и качеством.

Видео: какой шуруповерт лучше? обзор Makita, Bosch или Hitachi.

Электрорубанок служит для легкой работы при подготовке пиломатериалов. Заточной станок предназначен для затачивания инструментов, например сверл, дисковых пил или других режущих инструментов.

Торцовочный станок

Пригодится для выполнения отрезания деталей на точную и заданную длину, также с его помощью можно торцевать кромки деталей или выполнять надрезы под точно заданными углами.

Строительный фен

Фен является отличным устройством для тепловой воздушной обработки плоскостей и деталей.

Фрезер предназначается для легкого изготовления профиля необходимой длины любого уровня сложности, также довольно легко выполнить сложные пазы или подогнать сопрягаемые элементы.

В современном мире все эти инструменты являются легкодоступными, ними довольно быстро можно обучиться работать и самостоятельно провести ремонт в собственной квартире.

Видео: выбираем фрезер, обзор профессионального и бытового инструмента

Не каждый человек располагает достаточным количеством финансовых средств для найма бригады рабочих и тем более дорогостоящего подрядчика, который выполнит все необходимые работы. Поэтому при ремонте квартиры ее владельцу приходится все делать самому. В таком начинании залогом успеха станут большой опыт, определенные знания в области строительства и, что самое главное, многофункциональные ручные слесарные инструменты высокого качества. Важно знать, что от уровня сложности выполняемой операции зависит то, какой профессиональный комплект необходимо применять.

При наличии хорошего инструмента можно выполнить абсолютно любую операцию максимально быстро и качественно. Чтобы сделать правильный выбор ручного инструмента, недостаточно знать только приблизительный внешний вид, название и его производителя.

Виды слесарного инструмента

Начиная ознакомление с инструментами, нужно сначала разобраться с их видами. Есть общепринятые четыре группы, в которые объединены определенные приспособления. Данную классификацию необходимо знать в точности, так как при специфической работе понадобится сперва произвести замеры, а после этого разметку и только потом «отрезать». Итак, изучим подробней слесарные инструменты.

Названия групп:

1 группа - измерительные приборы.

2 группа - инструменты для разметки.

3 группа - приспособления общего назначения.

4 группа - слесарно-сборочный инструмент.

Критерии выбора ручного инструмента

Сначала нужно разобраться, что можно выполнять при помощи того или иного инструмента. Проще говоря, следует хорошо изучить все его доступные функции. Потом нужно уточнить, на какую максимальную нагрузку рассчитано это приспособление.

Мастеров и менее опытных рабочих широко используют профессиональные слесарные инструменты. Но в их арсенале кроме современных электрических, пневматических и бензиновых приспособлений есть и ручные приборы. Кроме того, их ассортимент ничуть не уменьшается и даже стабильно расширяется, что лишний раз подтверждает популярность этой категории инструментов.

При покупке стоит обратить внимание, прежде всего, на те приспособления, которые являются наиболее привычными и знакомыми обычному человеку. Как правило, ни одна работа не сможет быть сделана без них. Какие это слесарные инструменты, читайте ниже.

Разнообразие отверток

Настолько традиционную и хорошо знакомую всем отвертку можно с уверенностью считать наиболее применяемым инструментом. Любые ремонтные и монтажные работы без нее выполнить практически нереально. Ассортимент этих инструментов в настоящее время очень широкий. Промышленное производство отверток в последнее время существенно изменилось. Благодаря возможности выбора необходимого типа, любую работу можно выполнить гораздо быстрее и проще.

В слесарные инструменты входят несколько которые отличаются видом лезвия, размером и диаметром:

Линейка

Одним из наиболее важных приспособлений является линейка. Она - обязательный атрибут, который комплектует инструменты слесарные. Цена ее варьируется от 100 рублей и выше, в зависимости от размера и материала, используемого при изготовлении. Наиболее качественными являются металлические линейки. Стоит заметить, что такие модели имеют наиболее точную шкалу деления.

К измерительным приборам можно отнести и следующие инструменты:

• щуп - комплект из стальных пластин, предназначенный для определения ширины;
• штангенциркуль представляет собой линейку с подвижными штангами, используется для измерения наружных, внутренних размеров, а также глубины отверстия;
• микрометр предназначен для тонкой работы, так как с помощью его можно точно вымерять самое маленькое расстояние;
• угломер - профессиональное приспособление, применяемое квалифицированными работниками.

Зажимный инструмент

Слесарные инструменты, такие как плоскогубцы, тиски, струбцины и прочее, необходимы для любых работ, даже самых незначительных. Например, если нужно вытянуть гвоздь или закрепить какой-то предмет, не обойтись без зажимных приспособлений. Данный вид инструментов относится к группе общего назначения.

Разновидности пил

Каждый уважающий себя мастер должен иметь под рукой как минимум несколько различных ручных пил. Практическое применение чаще всего находят следующие:

Режущие приспособления

Напильники разных размеров должны обязательно присутствовать в наборе слесарных инструментов. Это ручные режущие приспособления. Однако для более качественных работ пригодятся болгарка, дрель, перфоратор. С их помощью можно проделать достаточно сложные манипуляции за сравнительно короткое время. Например, просверлить отверстие для установки крепления. Такую работу можно сделать и зубилом, однако это займет много времени и сил.

Такой знакомый молоток

Если рассматривать слесарные инструменты, бесспорно, именно молоток является наиболее древним из всех известных на сегодня ручных приспособлений. Его предназначение, конструкцию и принцип действия прекрасно знает каждый человек. Стандартный молоток состоит из двух частей: массивной ударной части, изготовленной из металла, и рукоятки. Задняя часть ударного компонента называется затыльником, а передняя — бойком. Молотки предназначаются для самых разнообразных работ, поэтому форма бойков может быть различной, например прямоугольной или круглой.

Количество ручных строительных инструментов в настоящее время достигает более двух десятков. Среди профессиональных рабочих популярностью пользуются комплекты таких торговых марок, как Matrix и Bosh (Германия), Force (Тайвань).