В недавнем времени среди теплоизоляционных продуктов в строительной сфере появился новый материал, который получил неофициальное название теплая штукатурка. Кроме функций по обеспечению защиты стенам здания от воздействий окружающей среды, состав выполняет роль теплоизоляционного материала, удерживая энергию внутри здания.

Говоря об оштукатуривании стен, приходит на ум вопрос о трудоемкости работ, необходимости привлечения специалистов с опытом и квалификацией, но при классическом нанесении песчано-цементной смеси на стены не решается проблема утепления стен. С теплоизоляционной или «теплой» штукатуркой одной проблемой при строительстве станет меньше.

При утеплении применяется теплая штукатурка для фасада и внутренних работ. Она отличается высокой энергоэффективностью, но остается недорогим строительным сырьем.

Состав материала

Для изготовления традиционных штукатурных составов используют цемент, песок, воду, и по необходимости минеральные добавки, чтобы добавить прочности или морозостойкости конечному продукту.

Теплоизоляционная штукатурка обладает свойствами и утеплителя, и цементной смеси.

Достигается этот эффект применением к производству материала специального рецепта. Наиболее распространенными веществами, которыми разбавляют материал для повышения ее энергоэффективных свойств стали:

• вспученный вермикулит;
• опилки;
• гранулированные крошки керамзита;
• измельченная пемза;
• гранулированный пенополистирол.

Производители и цены

Технология производства материала появилась не так давно, но среди производителей уже есть конкуренция. Сейчас наиболее известна теплоизолирующая штукатурка трех брендов: «Мишка» или «Вармикс», «Умка» и «Кнауф». Ниже представлено описание каждого из них.

• Теплоизоляционная смесь «Умка». В последние годы популярный материал. Он завоевал славу как продукт, подходящий для работ по отделке внутренних помещений. Основа «Умки» – гранулированные кремниевые шарики. Он обладает свойствами пароизоляции, не впитывает влагу, поглощает звуковые волны, является прекрасным термоизолятором. Кремниевые шарики не имеют запаха, они безвредны для здоровья человека. Кроме повышенных теплоизоляционных свойств за счет гранулированных керамических шариков штукатурный состав приобретает повышенную прочность при более легком удельном весе. Нанесение такой смеси на поверхности стен не потребует дополнительной обработки грунтовыми составами или монтажа армирующей сетки. На строительных рынках «Умка» продается по цене от 100 рублей за 1кг.

• Теплая штукатурка «Мишка» или «Вармикс». Кто-то путает эти два материала, но у них один производитель, который провел ребрендинг торговой марки. Как и предыдущий утеплитель, «Мишка» в необработанном виде представляет собой сухую смесь, которую перед нанесением на поверхность разбавляют в необходимых пропорциях водой. Готовый состав обладает высокими свойствами адгезии к любым поверхностям, благодаря чему отпадает необходимость в обработке стен грунтовками. Это отличный звуко- и пароизоляционный материал. «Мишка» обладает положительными свойствами конкурента и используется как теплоизоляционная штукатурка для наружных работ. Цена в магазине за килограмм «Мишки» начинается от 120 рублей за килограмм.

• Термоизолирующий состав «Кнауф». Производители позаботились об универсальности конечного продукта. «Кнауф» допускается наносить на любой тип поверхности. Смесью утепляют и штукатурят даже плиты перекрытия. Благодаря тому, что штукатурный состав наносится и вручную, и с использованием машинных механизмов, у человека при производстве работ появляется возможность сэкономить время.

На строительном рынке производителем смесь представлена в широкой линейке товаров, каждый из которых предназначен для определенных задач. Добавлением добавок при производстве решаются задачи по наделению конечного продукта свойствами морозоустойчивости, влагоустойчивости, либо иных других.

Воздействие отрицательных температур во время эксплуатации здания не оказывает негативного влияния на ее химические или физические свойства. Изначально материал обеспечен высокими прочностными параметрами, что придает капитальным конструкциям здания дополнительную защиту.

Виды теплой штукатурки

Технически материал обладает необходимыми ей свойствами за счет добавления в основу изоляционных материалов. Различают три вида смесей по составу.

• Штукатурка на основе вермикулита. Эта добавка производится способом термической обработки горной вермикулитовой породы. Вспученный вермикулит имеет свойства антисептика, защищая покрытия стен от образования вредных грибковых образований. Этот легкий минеральный наполнитель добавляется к готовым сухим смесям, делая возможным применение для фасадных работ и внутренней отделки.
• Штукатурная смесь, содержащая расширенные гранулы пенополистирола. Содержание пенополистирола делает штукатурку прекрасной теплоизоляцией. Кроме этого изоляционного материала, в состав входит цемент, известь, специальные добавки и наполнители. Он пригоден для использования как теплая штукатурка для наружных и внутренних строительных работ.
• Еще один вид этой теплоизоляционной смеси называется «опилочной» , так как кроме цемента в нее добавляются опилки, глина, бумага. Благодаря содержанию дополнительных компонентов теплоизоляционная штукатурка для внутренних работ применяется для термоизоляции. Такая теплая штукатурка при производстве наружных работ на внешней стороне стены не устойчива к постоянному воздействию влаги. Однако она подходит и для внутренних работ. При утеплении стен таким составом учитывайте, что в период застывания раствора необходимо обеспечить постоянную вентиляцию помещения. «Опилочный» раствор наносят на кирпичные и деревянные стены. Время застывания около двух недель. Если при этом не проветривать помещение, то в результате поверхность отделки покроется плесенью или грибком.

Штукатурка цементная теплоизоляционная Кнауф Грюнбанд

Отдельного внимания заслуживает теплая штукатурка Кнауф Грюнбанд. Сама по себе линейка товаров Кнауф хорошо известна, но и среди них есть наиболее популярные. Фракционные составляющие не больше, чем 1,5 мм в диаметре. Нанесение производится двумя способами: вручную и при помощи электрического оборудования.

Данная смесь находит применение и кроме выполнения основного функционала. Она помогает решать и иные задачи, такие как:

1. Нанесение гидроизоляционного покрытия на стены фасадов, подвальных помещений, санитарных комнат и иных помещений с повышенной влажностью.
2. Усиление поверхности фасадов. Высокие характеристики смеси Кнауф Грюнбанд в области устойчивости к физическим нагрузкам позволяют защитить стены от воздействия внешних условий, связанных с естественными усадочными процессами грунтов под зданием. В результате на поверхности не образуются трещины.
3. Декоративные задачи. Структура дает возможность путем несложных манипуляций превратить штукатурный слой в финишный декоративный элемент отделки стен. В итоге не потребуется дополнительных малярных работ, кроме итоговой окраски поверхности.

Кнауф Грюнбанд реализуется в торговых точках в таре по 25 килограмм. Одного мешка при нанесении на стену толщиной в 1,5 см хватит для обработки поверхности площадью 1-1,4 кв. м.

Ход работ

Утепляющая штукатурка наносится на поверхности стен по традиционной технологии. Перед началом работ поверхность очищается от пыли и шелушащихся элементов. Некоторые виды теплых штукатурок не требуют обработки грунтовыми составами, но для более высокой адгезии нанесение грунтовки лишним не будет.

Замешивание раствора осуществляется в строительных емкостях объемом не менее 50 литров.

На упаковке написано, сколько по технологии жидкости потребуется добавить в смесь. Некоторые штукатурные составы застывают за короткое время, поэтому следует внимательно изучить инструкцию от производителя, чтобы избежать выбраковывания материала.

С целью экономии времени выполнение работ доверяют опытным бригадам, которые сделали уже не один объект по данной технологии.

Штукатурка, подходящая как утеплитель для фасада, наносится аналогично той, что используется внутри помещений. При работе с ней важно обратить внимание на свойства морозостойкости материала, ее адгезию при минусовых температурах. В процессе оштукатуривания фасада теплой штукатуркой своими руками в зимний период появляется риск, что раствор не схватится с замерзшей поверхностью стены. В будущем слой отойдет от стены, а материал придется выкинуть.

Материал наносится на стены несколькими слоями. Каждый слой при этом не делают толще 20 мм, а наносить его можно не ранее, чем через 4 часа после предыдущего. Для производства работ опытные специалисты используют строительные шпателя двух размеров: широкий и маленький. Качество работ проверяется при помощи двухметровых правил с уровнем. Делать это стоит через 3 недели после окончания работ. Отклонение плоскости от уровня правило не должно превышать 1-3 мм.

Подготовительный этап

Нанесение штукатурки для утепления фасада потребует большей подготовки к началу работ, чем внутри помещения. Высотные работы требуют четкого соблюдения мер безопасности, использования только сертифицированного оборудования и строительных конструкций для обеспечения безопасности работ. Перед началом работ с поверхности наружных стен удаляются выступающие из тела капитальной конструкции элементы. После завершения общестроительных работ каменщики не удаляют куски перевязочной арматуры. Их срезают, чтобы в будущем избежать травм.

Работы по армирующему слою

Когда этап планирования и подготовки закончится, приходит время, когда наносится теплая фасадная штукатурка. В современных реалиях этот этап часто начинается с разочарования, так как выясняется, что перепады на обрабатываемых стенах слишком велики. Хотя растворы и обладают большими прочностными характеристиками, иногда этого не хватает, чтобы обойтись без использования в качестве несущего основания армирующей сетки.

Армирующий слой технологически призван выдержать нагрузки от собственного веса. Производители представляют данные, что их продукция не требует обеспечения армирующей сетки. В этом вопросе стоит дополнительно провести мониторинг проблемы с получением консультаций специалистов, после чего принимать окончательное решение, следует ли армировать основание под штукатурный слой.

Достоинства и недостатки теплых штукатурок

Теплая штукатурка для внутренних строительных работ не идеальна. Как и любой товар, она имеет свои плюсы и минусы. Ниже приведено описание положительных и отрицательных черт для общей группы теплоизоляционных штукатурных смесей.

Положительные качества:

• отсутствие деформационных изменений со временем, изностойкость;
• высокая прочность;
• отсутствие вредных для здоровья составляющих в сырье;
• устойчивость к низким температурам;
• высокие свойства адгезии;
• возможность нанесения на любой тип поверхности;
• в большинстве случаев не требует армирующего слоя.

К отрицательным свойствам материала относят два момента.

Теплоизоляционные свойства материала ниже, чем у классических утеплителей. Для обеспечения аналогичных свойств понадобится создание слоя раствора в 1,5-2 раза толще, чем при утеплении обычной теплоизоляцией.

Термоизоляционная смесь редко используется как финишное покрытие. После высыхания она требует итоговой обработки более подходящими для этого материалами.

Расход смеси

Оштукатуривание стен с помощью наемного персонала может сопровождаться неоправданными издержками материала. Контроль выработки смеси строителями обеспечивается расчетами, основанными на данных производителей теплоизоляционного материала.

Расход составляет от 10 до 18 кг на кв. метр. Расход теплой штукатурки для наружных работ будет доходить до 25 кг на кв. метр, так на внешние стены необходимо наносить более толстый слой.

У разных производителей цифры могут отличаться, но не в значительной степени. Расход станет выше, если поверхность стены имеет слишком много неровностей, а также из-за перерасхода строителей на брак. На эти моменты стоит обратить внимание.

Как сделать теплую штукатурку своими руками

Когда нет возможности приобрести готовую смесь, то стоит попробовать изготовить ее самостоятельно. Делается теплая штукатурка своими руками нехитрым способом. Важно отметить, что для ее изготовления недостаточно просто добавить гранулы изоляционного сырья в цементно-песчаную смесь. Используется специальный пластификатор.

Для изготовления состава понадобится обычная вода, цемент, теплоизоляционный наполнитель (вермикулит) и пластификатор. В роли пластификатора используется клей ПВА. Смешиваются ингредиенты в пропорции: на одну часть цемента четыре части наполнителя. Клея ПВА достаточно 50 грамм на одно ведро цемента. Воду добавлять до необходимой консистенции.

Оштукатуривание поверхности стен составом, изготовленным своими руками проходит за три этапа:

1. Пластификатор разбавляется в воде.
2. В цемент добавляется наполнитель. Готовая смесь перемешивается до однородной массы.
3. Сухой состав разбавляется жидкостью, а полученному раствору дают отстояться в течение 15 минут.

После завершения подготовительной работы продукт готов к использованию.

Теплая штукатурка для внутренних работ - инновационный продукт в области теплоизоляции помещения.

Такой тип материала используется для отделки фасадов и комнат. Также некоторые производители предлагают универсальные смеси.

Состав растворов отличается и зависит от сферы применения и необходимых свойств.

Что такое теплая штукатурка? Ее состав

Этот тип отделочного материала появился на рынках недавно. Теплая штукатурка сочетает теплоизоляционные и выравнивающие свойства.

Новый строительный материал изготавливается на основе цемента или гипса с добавлением дополнительных элементов:

• пеностекло или вспененный кремний;
• пемзовый порошок;
• опилки;
• перлит;
• вспененный вермикулит;
• гранулированный пенополистирол.

Гипсовая теплая штукатурка подходит для выравнивания стен и потолка во внутренних помещениях. Цементные составы используются и для внутренних, и для наружных работ.

Характеристики и свойства добавок описаны в таблице ниже.

Материал	Свойства
Опилки	Экологически чистый материал. Один из самых доступных в ценовом сегменте. С опилками можно замешивать теплую штукатурку самостоятельно. Невысокий уровень теплоизоляции.
Пеностекло	Создается из кварцевого песка. Подходит для эксплуатации в помещениях с высокой влажностью. Низкая теплоизоляция.
Вермикулит	Основа для производства материала - слюда. Пожаробезопасный, не боится грибков и устойчив к механическим повреждениям. Единственный недостаток - хорошо впитывает влагу.
Пенополистирол	Невысокая стоимость. Недостаток - легковоспламеняем, а при горении выделяет токсины. Высокий уровень теплоизоляции.
Перлит	Экологически чистый материал из вулканического стекла. Смеси с перлитом легко обрабатывать и укладывать. Он пожароустойчив и препятствует распространению микробов и бактерий. Высокий уровень теплоизоляции.

На рынке сегодня представлены теплоизоляционные типы смесей от разных производителей. Среди отечественных предпочитают растворы Мишка, Умка UB-21, Теплон. Импортные составы на порядок дороже, но и качеством отличаются. Мастера обращают внимание на теплую штукатурку для внутренних работ Кнауф Грюндбанд. Ее чаще используют для выравнивания фасада, но цементная основа позволяет штукатурить и внутренние помещения.

Достоинства и недостатки теплоизоляционных составов

Смеси такого типа снискали расположение мастеров благодаря ряду неоспоримых преимуществ:

• высокий уровень сцепления с любыми материалами, включая дерево и гипсокартон;
• хорошая звукоизоляция;
• материал можно использовать в качестве утеплителя для предотвращения появления мостиков холода, а также в качестве самостоятельного теплоизоляционного состава;
• смеси экологически чистые, за исключением тех, в которых присутствует пенополистирол;
• вес состава намного меньше обычных штукатурок;
• смеси с добавлением перлита, вермикулита и вспененного стекла имеют высокий класс пожароустойчивости, а теплые штукатурки с пенополистиролом склонны к внутреннему возгоранию при воздействии высоких внешних температур;
• легко наносятся, потому что основными связующими выступают гипс или цемент;
• слой теплой штукатурки имеет высокую прочность;
• смеси устойчивы к морозу, перепадам температур, плесени, грибкам и грызунам.

Несмотря на внушительный список плюсов, подобные составы имеют и ряд негативных характеристик:

• необходимость армировать поверхность при нанесении слоя толще 2,5-3 см;
• высокий вес, если использовать штукатурку в качестве утеплителя;
• невысокая влагоустойчивость, что подразумевает обработку поверхности декоративными материалами с дополнительной влагозащитой;
• теплоизолирующие штукатурки, конечно, помогают сохранить тепло, но воспринимать их как другие утеплители не стоит.

Обзор производителей смесей

Паладиум Palaplaster-207 - звуко- и теплоизоляционная штукатурка. Чаще всего этот тип смеси используется в качестве чернового шара под окрашивание или поклейку обоев. Основным связующим элементом выступает цемент, а добавкой - пеностекло. Раствор готов к декоративной отделке спустя 3-4 дня после нанесения на поверхность.

ТермоУм - универсальная теплая штукатурка для отделочных работ внутри и снаружи помещения. Срок полного застывания смеси составляет 28 дней, после чего он будет пригоден к финишной отделке. Длительный срок эксплуатации достигается способностью материала отталкивать влагу, скопившуюся между стеной и шаром раствора.

УМКА UB-21 - подходит для наружных работ, поскольку выдерживает более 30 циклов заморозки. Теплоизоляционная смесь производится на основе извести и цемента с вкраплениями гранул пеностекла. При монтаже армируюющей сетки толщина этого вида покрытия может достигать 10 см. После полного высыхания штукатурка нуждается в финишной отделке.

ДеЛюкс Теплолюкс - теплая штукатурка с добавлением гранулированного пеностекла. Основой в составе выступает цемент, что делает смесь универсальной. После высыхания поверхность можно окрашивать или декорировать любыми отделочными материалами. Срок полного застывания покрытия составляет 28 дней.

Knauf Grönband - один из самых популярных у мастеров теплоизоляционных растворов. Теплая штукатурка для внутренних работ Кнауф - производится на основе цемента, поэтому подходит и для фасадных работ. Наполнитель в этой смеси - пенополистирол. После высыхания слой получается фактурным и влагоустойчивым. Штукатурку можно красить. Раствор наносится специальной машинкой или вручную. Цена теплой штукатурки для внутренних работ бренда Кнауф довольно высока, но оправдана свойствами и характеристиками материала.

Приготовление теплой штукатурки самостоятельно

Поскольку стоимость профессиональных теплоизоляционных смесей довольно высока, многие мастера предпочитают смешивать теплую штукатурку для внутренних работ своими руками.

Поэтапное руководство по приготовлению смеси самостоятельно:

1. В ведре или строительном корыте нужно смешать песок (1 часть), цемент (3 части), пористые добавки(4 части), о которых шла речь выше и пластификатор. В качестве последнего допускается использование клея ПВА в расчете 50-60 г на 10 л смеси.
2. Весь раствор нужно тщательно вымешать с водой с помощью миксера.
3. По консистенции смесь должна быть, как густая сметана или манная каша. Если штукатурка гуще, чем нужно следует добавить воды, если более редкая - цементно-песчаной смеси и пористых добавок.
4. После последнего смешивания раствору необходимо дать настояться в течение 15-20 минут.

Технология нанесения теплой штукатурки

Важно! В первую очередь, нужно позаботиться о температурном режиме в помещении, где будет наноситься теплоизоляционная штукатурка. Рабочая температура от +5 до +25 ℃.

Далее необходимо удалить с поверхности, которая будет оштукатурена, старый штукатурный раствор, отделку и пыль. Перед нанесением теплоизоляционной смеси стену необходимо прогрунтовать. Это улучшит сцепление материала с основой.

После высыхания грунтовки замешивается теплая штукатурка. Важно использовать ее в течение 2 часов после замешивания, потому что после она теряет свои свойства.

Чтобы добиться ровного нанесения стоит воспользоваться специальными маячками и вытягивать штукатурку по ним.

При помощи шпателя, кельмы и правила наносится первый слой штукатурки. Его толщина не должна быть больше 20 мм. Следующий шар можно накладывать спустя 4 часа.

На следующий день ровность нужно проверить правилом. Если есть зазоры - их необходимо выровнять. Далее поверхность зашлифовывается с помощью наждачной бумаги и шлифшкурок с разными фракциями.

Спустя 3-4 недели, при отсутствии дефектов на стену можно наносить декоративную отделку.

При выравнивании большой площади стен лучше воспользоваться машинным способом нанесения теплой штукатурки.

Надевая зимой шубу, мы не забываем о свитере либо жилете. С нашими домами происходит нечто подобное, когда вместо обычной отделки применяется теплоизоляционная штукатурка, от которой в жару в доме прохладнее, а в стужу – теплее.

Что такое теплоизоляционная штукатурка

Новые строительные материалы, выполняющие определённую задачу, разрабатываются и в области отделки зданий. Главная цель применения теплоизоляционной штукатурки - обеспечение теплопроводности не более 0,175 Вт/м-К при насыпной плотности до 500 кг/м³. Если это условие не выполняется, материал не изолирует тепло в достаточной степени. В идеале штукатурное покрытие, удерживающее тепло, должно быть аналогом классического утепления фасадов, то есть быть достаточно прочным, долговечным, пожаробезопасным. Решить задачу разработчики смогли путём замены хорошо проводящих тепло наполнителей на компоненты малотеплопроводные. То есть песок и каменную крошку в гипсовых или цементных составах заменили:

• вспученным вермикулитом;
• вспененным стеклом;
• опилками;
• соломенной резкой;
• перлитом и др.

В результате получились различные виды теплых штукатурок, удовлетворяющих указанным требованиям, которые различаются по области использования:

• теплая штукатурка для внутренних работ;
• теплоизоляционная фасадная (для наружного применения).

Кроме того, составы модифицировали, придав дополнительные свойства, в результате появилась тепло-звукоизоляционная штукатурка. Этот тип отделки служит одновременно акустическим и теплоизолирующим экраном.

Теплоизоляционные составы используются как для черновых работ (выравнивающие), так и для финишной отделки.

Ещё одним классом компонентов являются модификаторы. Их добавляют для увеличения срока жизни, повышения эластичности раствора, предотвращения трещин при усыхании. Производители используют при создании смесей фирменные пластификаторы. При изготовлении состава своими руками в него добавляют моющие средства или клей ПВА, готовые модификаторы, имеющиеся в строительных магазинах, микрофибру.

Достоинства и недостатки теплых штукатурок

Для того чтобы уменьшить утечку тепла, в строительстве применяются различные материалы: минвата, пенополистирол и др. Их укладывают на стены снаружи.

По сравнению с такой защитой дома, тёплые составы имеют следующие плюсы:

• простое нанесение, с которым справится новичок;
• материал высокопластичен, им можно заделать труднодоступные места конструкций;
• не требуется выравнивание поверхности;
• не нужно специальное крепление, для улучшения адгезии практикуют смачивание поверхности;
• применение армирования сеткой не по всей площади, а на углах и для ремонта трещин;
• высокий показатель адгезии позволяет наносить составы даже на металлическое основание;
• материал микропорист, что делает его дышащим, способствующим осушению стен;
• пожаробезопасность большинства составов;
• дополнительный выигрыш – хорошая звукоизоляция утепленного помещения;
• устойчивость к биопоражениям;
• покрытие морозостойкое, не боится колебаний температуры;
• экологичность;
• использование отходов для производства штукатурного состава (снижение загрязняющей нагрузки на природу);
• не растрескивается от вибраций и не изменяется под действием УФЛ;
• тонкослойное нанесение даёт дополнительное утепление при использовании минваты и др. утеплителей.

Тёплые составы имеют свои недостатки:

• составы дороже, чем утеплители (с учётом удешевления работ и уменьшения затрат на сопутствующие материалы, например сетку, стоимость сопоставима);
• повышенный собственный вес покрытия с дополняющей нагрузкой от впитываемой воды требуют крепкого фундамента;
• необходимо защитное покрытие, так как пористость способствует быстрому впитыванию влаги (данный минус не имеют составы с пеностеклом и пенополистиролом);
• составы с органическими компонентами (опилками, соломой) ограничены в применении (только в помещениях);
• слой утепления толстый, потому долго сохнет;
• некоторые наполнители горючи (полистирол).

Расчет толщины слоя теплой штукатурки

Чтобы произвести такой расчёт, используют СНиП 23-02-2003.

Теплопроводность штукатурки – способность материала проводить тепло. Если в помещении температура выше уличной, то при отключении отопления тепло «уходит» наружу через стены (35 %) и другие конструкции. Интенсивность теплопотерь зависит от площади, теплопроводности материала стен, разницы температур уличной и домашней, других параметров. Для количественного выражения теплопроводности штукатурных покрытий применяют λ – коэффициент теплопроводности штукатурки (насколько она способна проводить тепловое излучение через площадь в 1м2, слой толщиной 1 м при разнице в 1°С). Например, для штукатурных составов значение коэффициента λ по убыванию (Вт/(м*°С)) таково:

• цемент с песком – 0,93;
• цемент-известь с песком – 0,87;
• известь с песком – 0,81;
• глина с песком – 0,69;
• гипсовая – 0,35;
• глина с опилками – 0,29;
• гипс с перлитом – 0,23;
• цемент с перлитом – 0,3.

Коэффициент λ =1 означает, что потери тепла будут в 1 Вт для толщины стены 1 м. Если этот показатель равен не 1 м, а 20 см, то потери тепла будут 1: 0,2 = 5 Вт. Если разница температур будет не 1°С, а 6°С, то потери будут выше: 5 х 6 = 30 Вт.

Для определения теплового сопротивления применяют формулу R = d/λ, где λ (берётся из таблицы), d – толщина материала.

Например, теплосопротивление (R) для стены из пенобетона толщиной d= 51 см

R=0,51/0,3=1.7 (м2*°К)/Вт.

Из таблицы для наружных стен берут нормативную величину их сопротивления теплопередаче для нужного региона. Например, для Москвы он равен 3,28 (м2*К)/Вт, значит, расчётного сопротивления пенобетона в Москве для стены дома недостаточно. И для Сочи (1,79) тоже.

При толщине d

R=d/ λ или d=R* λ

По этой формуле вычисляем d = Ra* λ = 1,58 *0,23 = 0,363 м или 363 мм. Штукатурное покрытие такой толщины нас не устраивает, поэтому оптимальным будет применение утеплителя.

Для Сочи d= (1,79-1,7)*0.23 = 0,021 м или 21 мм. В данном случае для района Сочи теплопроводность штукатурки (гипсо-перлитовой) вполне достаточна.

Сферы применения теплой штукатурки

Фасадные стены – не единственное место, где применяют теплую штукатурку для наружных работ. Ею утепляют цоколи, полы и перекрытия, заделывают щели, утепляют канализационные стояки, а также стояки водоснабжения. Кроме того, используют в качестве утеплителя для гаражей и других вспомогательных построек.

В соответствии с применением производятся следующие разновидности:

• составы для финишного покрытия
• для черновой отделки.

Разновидности теплоизолирующих смесей для оштукатуривания

Теплоизоляционные составы классифицируют по виду связующего: гипсовый, цементный и др., а также по виду утепляющего наполнителя.

На основе соломы

Материал, используемый с давних пор, – утепляющая штукатурка из глины с соломенной сечкой. Солома в глиняной обмазке выполняет функцию армирования и создаёт пустоты.

В результате штукатурное покрытие может иметь большую толщину без расслаивания и появления трещин. Наносится как черновой слой на стену по дранке руками. Покрытие получается дышащее, впитывающее излишнюю влагу из воздуха и возвращающую её при сухости в помещении. Перед нанесением стены увлажняют или наносят набрызг глиняной болтушкой. Главным недостатком является долгое высушивание. Главный плюс – благоприятный микроклимат, дешевизна.

Штукатурка на основе опилок

Опилки издавна применялись для утепления жилья. Ими засыпались завалинки, потолки. Их добавляли в глиняные и известковые смеси для обмазки стен. Опил лучше удерживает тепло, чем деревянный брус, так как коэффициент теплопроводности опилок составляет 0,06 – 0,07 Вт/(м2 °С), а дерева – 0,18. По удерживанию тепла опилки гораздо ближе к пенопласту.

Составы с опилками могут иметь различную минеральную основу – глину, гипс (армянская штукатурка: 3 ч. гипса, 1 ч. опила), цемент и известь. Основное применение – в помещениях. Перед замешиванием состава опилки просеивают через сито с диаметром ячеек, равном 5 мм.

Полистирол в качестве наполнителя

Разновидность пенопласта – пенополистирол – применяют для различных целей, например в качестве наполнителя антистрессовых игрушек, мягкой мебели, подушек для сна. Материал сверхлёгок (до 98 % воздуха), не впитывает воду, не является пищей микроорганизмов. Применяется в цементных стяжках для утепления полов (1:4:4 – цемент/гранулы полистирола/песок), а также как теплоизоляционный выравнивающий слой (1:3), укладываемый под стяжку.

Штукатурные смеси с полистиролом применяют для работ на фасадах и в помещении. Выпускаются на основе цемента или цемента с известью. Хотя и не горят, могут выделять отравляющие вещества при возгорании.

Штукатурная смесь с добавлением вспененного стекла

Маленькие стекольные шарики (до 2 мм), в которых заключены воздушные пузырьки, не боящиеся воды, прекрасно подошли для применения в качестве наполнителя теплых штукатурок для фасада. Такие составы легко укладываются, хорошо сохраняют тепло, не намокают.

Смеси на основе перлита вермикулита и керамзита

При контакте вулканической лавы, застывшей на земле, с водой образуется гидроксид обсидиана – пористые округлые гранулы, похожие на жемчужины. Благодаря этому гидроксид получил название перлит. Гранулы имеют высокую пористость, которая достигает 40 %, способны поглощать воду в 4 раза больше, чем весят сами (гигроскопичность – недостаток таких смесей). Для штукатурного состава (наружного и внутреннего использования) чаще применяют вспученный перлит.

Минеральная группа гидрослюд содержит вермикулит, состоящий из мелких слоящихся чешуек коричнево-золотистого цвета. Вермикулит при нагревании вспучивается и наполняется воздухом. Используют в бетонных лёгких составах и тёплых штукатурных смесях. Имеет антисептические свойства. Перлит и вермикулит хорошо впитывают запахи и воду, потому нуждаются в финишном оштукатуривании.

Керамзитовые гранулы (крошку) производят, обжигая некоторые легкоплавкие сорта глины. При обжиге образуются лёгкие, мало проводящие тепло гранулы разных размеров. Для теплой фасадной штукатурки применяют гранулы до 5 мм диаметром.

Основные правила нанесения теплой штукатурки

Чтобы сделать действительно теплоизоляционный штукатурный экран, нужно соблюдать определённые правила:

1. Важно качественно подготовить основание.
2. Для замешивания сухой смеси (СС) количество воды берут, следуя инструкции.
3. В большой ёмкости замешивают с водой весь объём, содержащийся в упаковке, так гарантировано в каждой порции будет необходимая пропорция компонентов.
4. СС всыпают в налитую воду, стараясь не пылить. Смесь размешивают 5 минут миксером на медленных оборотах (обрабатывают участки близкие к бортикам и ко дну). Затем дают раствору 5 минут на «созревание» и перемешивают ещё 2 – 3 минуты.
5. Работать быстро, стараясь выработать весь раствор до окончания срока жизни. Раствор, который начал схватываться для нанесения на стену, непригоден.
6. Работу ведут при температурах выше +5°С, ниже +30°С. Сквозняки, прямое воздействие солнечных лучей и попадание дождя недопустимы. При фасадных работах делают навес.
7. Перед оштукатуриванием обесточивают розетки и выключатели.
8. Для предохранения глаз используют защитные очки.
9. Использованные маяки после нанесения раствора извлекают. Оставлять их в стене нельзя, так как они служат мостиками холода.
10. Применение грунтовок необходимо для обеспечения адгезии, достаточной для удержания мощного штукатурного покрытия на стене.
11. Утепляющий слой должен быть не толще 25 мм. Если необходима большая толщина, наносят с перерывами на просушку несколько слоёв. Поверхность перекрываемых слоёв не заглаживают для лучшей адгезии.

Приготовление теплой штукатурки своими руками

СС, имеющиеся в продаже, стоят недёшево. Существует альтернатива. Мастера предпочитают создавать растворы теплой штукатурки своими руками. Все компоненты можно приобрести практически задаром. В качестве натурального пластификатора можно использовать глину или известь. Годится и жидкое мыло, которое добавляют из расчёта 2 – 3 ложки на 20 литров смеси. В магазине можно приобрести средство для гидрофобизации (использовать по инструкции).

Предлагаем вам несколько рецептов составов для теплоизоляции.

Рецепт 1. Смесь для фасадов:

• 1 часть – цемент от М400;
• 1 часть – вспененный полистирол 1 – 3 мм;
• 3 части перлита;
• 50 г – полипропиленовоя фибра;
• пластификатор (добавляют по инструкции).

Сухие компоненты смешивают и доливают воды столько, чтобы раствор был пастоподобной консистенции, не стекал с мастерка.

Рецепт 2. Смесь для помещений:

• 1 часть – белый цемент М400;
• 4 части – наполнитель (вермикулит или перлит);
• 50 г/ведро цемента – клей ПВА или заводской пластификатор (придерживаются пропорции, рекомендованной производителем);
• вода.

Рецепт 3. Теплоизоляция из перлитово-песчаной смеси:

• 1 объёмная часть цемента;
• 1 часть песка;
• 4 части перлита.

Рецепт 4. Теплый состав с опилками и бумагой (для помещений и фасадов):

• 1 часть – цемент;
• 2 части – бумажная масса, размоченная в кашу;
• 3 части – опилки;
• вода.

Рецепт 5. Известково-опилочный состав:

• 1 часть опила;
• 10 – 15 частей сухой гашёной извести;
• Вода.

Известь – сильное биоцидное средство, не которое не покушаются грызуны, плесень и грибок. Негашеную известь использовать с опилками нельзя, так как при затворении выделяется много тепла. Раствор имеет короткий срок жизни, потому вырабатывать нужно быстро. Сухие компоненты перемешивают, затем добавляют цемент или иное вяжущее (при желании). Последней добавляют воду.

Рецепт 6. Глина с опилками и соломой (для стен):

• 1 ч. – глина;
• 2ч. – опилки (или опилки с соломой).

Для потолков и пола пропорция 1:10. Раствор не имеет сроков жизни, так как при необходимости просто добавляют воду.

Видео о приготовлении и нанесении теплой штукатурки

Подготовительные работы

Первым делом стена должна быть соответствующе подготовлена. Поверхность очищена от старого отслоившегося покрытия, обеспылена и покрыта грунтовкой. Также нейтрализуют масляные пятна, снимают старые обои и лакокрасочные слои. Обеззараживают очаги плесени и гниения. Ремонтируют трещины и выбоины. На деревянные поверхности прибивается дранка, или прикрепляется сетка. По отвесу устанавливаются маяки.

Технология нанесения теплой штукатурки своими руками

Финишное покрытие

1. Стену увлажняют пульверизатором.
2. Раствор наносят слоем до 1 см мастерком или шпателем, прижимая растворную массу к стене для повышения сцепления. Этот первичный слой не заглаживают. При большой толщине покрытия на этот слой налагается утапливаемая армирующая сетка.
3. Второй и последующие основные слои (грунт) наносятся толщиной до 2,5 см. Их разравнивают (не стараясь сделать гладкими) при помощи тёрки.
4. Когда общая толщина покрытия достигнет 4 см, накладывают вторую армирующую сетку. Края полотен сетки стыкуют внахлёст с наложением 10 см.
5. При заполнении всего объёма между маяками поверхность верхнего слоя выравнивается правилом.
6. После схватывания верхнего слоя маяки извлекают, оставшиеся канавки заполняют раствором.
7. После полного высыхания растворов поверх чернового покрытия наносится финишная отделка.

Расход смеси

Как правило, производитель на упаковке сообщает средний расход сантиметрового слоя состава на 1 м2. Расход смеси рассчитывают, базируясь на намечаемой толщине штукатурного покрытия. Стандартным объёмам соответствуют следующие показатели расхода:

• на 1м2 слоем 2,5 см понадобится 10 – 14 кг;
• на такой же квадрат толщиной 5 см уйдёт 18 – 25 кг.

Работы по армирующему слою

Армирующий штукатурный слой предназначен для внутреннего усиления покрытия большой толщины, нанесения его на утеплитель фасада, на стыках слоёв с разными усадочными характеристиками, а также в случае оштукатуривания здания до окончания его усадки. Например, армирующий слой делается там, где часть стены сделана из газосиликатных блоков, а часть – из кирпича. Этот участок штукатурного покрытия должен быть непременно заармирован. Оно осуществляется пластиковой или стекловолоконной сеткой, которая имеет достаточную прочность и не боится внутренней щелочной среды утепляющего штукатурного покрытия. Работа по армированию ведётся внутри раствора. На потолках и стенах накладывают слой смеси, затем раскладывают сетку и утапливают её. На стенах фасада поверх утеплителя работа по армированию немного иная. Сначала наносят мазками раствор, затем прикрепляют сетку, а после уже штукатурят. Работают шпателями и полутёрами. Когда слой высохнет, поверх него обычным способом наносят следующий.

Производители и цены

Перечень компаний и производимых ими теплоизоляционных смесей велик. Из пользующихся популярностью:

• Умка UB-21 (компания Экотермогруп) – теплая штукатурка из извести, цемента, песка и пеностекла для северных регионов, нуждающаяся в финишной отделке. С армированием наносится до 10 см. Другие утепляющие смеси – UB-212, UF-2.

• Цементная Knauf Grűnband изготавливается с пенополистиролом. Допустимый слой – до 30 мм.
• Unis Теплон имеет гипсо-перлитовый состав, не нуждающийся в финишной отделке.
• Au Benputz Perlit на основе портланд-цемента с перлитовым наполнителем. Без финишной отделки не обойтись.
• Цементная смесь Теплолюкс DeLuxe сохраняет тепло при помощи пеностекла. Также не является финишной.
• Thermo Um универсален – применяется для фасадов и помещений. Смесь гигроскопична.

Цены различны. В среднем цена 1 кг сухой смеси в пределах 11 – 21 руб.

Как показывает практика, для основных площадей нашей страны теплоизолирующая штукатурка пока не является панацеей. Однако её применение позволяет не только снизить потери тепла, но и уменьшить уровень шума в помещениях. Для южных регионов она – прекрасный вариант утепления домов.

Штукатурка теплая на рынке продаж появилась не так и давно. Но для некоторых работ она будет просто не заменима.

Сегодня мы рассмотрим штукатурки теплые, вы узнаете их применение и будет дана инструкция по правилам нанесения. Так же на видео в этой статье вы сможете увидеть ассортимент предлагаемой продукции и сможете сделать правильный выбор.

Виды теплой штукатурки делятся по вариантам использования составляющих.

Посмотрев мы сможем увидеть следующее:

• Основой одного из видов теплой штукатурки, является вспученный вермикулит , который представляет собой минеральную добавку, полученную в результате специальной термообработки горной породы вулканического происхождения. Вермикулитовые наполнители имеют антисептические свойства и их можно применять как снаружи, так и внутри помещений.
• Основу следующего вида теплоизоляционной штукатурки составляют бумага, опилки, глина и цемент . Данный состав не позволяет использовать ее снаружи зданий, но отлично подходит для применения внутри помещений.

Внимание: Таким видом штукатурки возможно покрывать любые виды плоскостей, в том числе и деревянные. Большое внимание надо уделит сушке плоскости. На протяжении 2-х недель, когда она будет сохнуть, необходимо обеспечить активное проветривание помещения, в противном случае, на ее поверхности может появиться плесень или, еще хуже, грибок.

• Следующий вид теплой штукатурки изготовлен на основе вспененных гранул пенополистирола. Кроме него в состав штукатурки входит цемент, известь и ряд других добавок и наполнителей.

Смесь на основе гранул пенополистирола, пользуется большой популярностью, поэтому в данной статье будут более подробно описаны ее основные технические характеристики.

Данный вид штукатурки применяется:

• Для теплоизоляции и декоративной отделки фасадов .
• Для оштукатуривания оконных и дверных откосов.
• Дополнительное утепление стен при применении колодцевой кладки.
• Как дополнительный элемент утепления и звукоизоляции.
• Для отделки внутренних помещений, с дополнительным получением звуко- и тепоизоляционного эффекта.
• Для утепления инженерных конструкций, предназначенных для подвода холодной воды и систем канализации.
• Для проведения работ по утеплению полов и перекрытий зданий и сооружений.

Чтобы понять, насколько эффективна теплая штукатурка, необходимо провести сравнение с другими утепляющими составами и материалами.

Смесь теплоизоляционной штукатурки

Такой хороший коэффициент теплопроводности штукатурки был достигнут благодаря ее редкому составу. Теплые штукатурки в своем составе вместо песка, используют материалы, имеющие низкую теплопроводимость.

Состав теплой штукатурки состоит из:

• Гранул пенополистирола.
• Вспученного вермикулита.
• Опилок.
• Перлита (перлитового песка).
• Керамзитовой крошки.
• Крошки или порошка пемзы.

Большой популярностью пользуется теплая штукатурка, в основе которой служат гранулы пенополистирола. Это связано с тем, что она более дешевая, но имеет не плохие эксплуатационные параметры, при этом, возможно применение как внутри, так и снаружи зданий.

Кроме гранул пенополистирола, в ее состав входят:

• Пластификаторы.
• Известь.
• Добавки.
• Цемент.

Теплая штукатурка, на основе пенополистирольных гранул, имеет следующие технические характеристики:

• Удельный вес: 200-300кг на кубический метр.
• Коэффициент теплопередачи – 0,065Вт/мС.
• Коэффициент водопоглощения – 70%.
• Группа по пожарной безопасности – Г1.

Внимание: В продаже можно встретить и теплые штукатурки на основе опилок, бумаги, глины и цемента. Этот вид штукатурки называют внутренней, так как использование ее снаружи помещений не представляется возможным из-за высокой гигроскопичности.

Кроме этого, такая штукатурка требует длительного времени для высыхания, а также хорошей вентиляции на этот период, иначе в ней может завестись грибок. Кроме этих видов, в продаже имеются штукатурки на основе вермикулита, обработанного по особой технологии.

Достоинства и недостатки

Широко распространенная тепло звукоизоляционная штукатурка, основой которой являются опилки или пенополистирольные гранулы, обладает рядом достоинств:

• Простота и скорость нанесения продукта на строительные поверхности.
• Полная совместимость со всеми типами поверхностей, в том числе и деревянными.
• Поверхность не образует мостиков холода.
• Поверхность теплой штукатурки не повреждается грызунами.
• Экологически безопасный продукт. Тепловер штукатурка видео расскажет вам об этом.
• Ее основу составляют компоненты, имеющие природное происхождение.
• Сохраняет свои основные характеристики при любых эксплуатационных условиях.
• Не является распространителем грибковых заболеваний и плесени.
• Не имеет в своем составе вредных веществ.
• Цена ее выше от цементных составом и приготовить своими руками ее достаточно сложно, но ее качества не вызывают сомнения.

Несмотря на большой список достоинств, такие штукатурки имеют свои недостатки:

• Данный тип штукатурки предполагает нанесение поверх штукатурного слоя, слой финишной шпаклевки или штукатурки.
• Необходимость покрытия гораздо большего слоя, нежели при использовании традиционных систем утепления.
• Достаточно высокая стоимость, особенно тех видов штукатурок, которые не нуждаются в финишном слое.
• Невозможность нанесения слоя, толще 2,5 см за один заход.
• Она показала свою эффективность при оштукатуривании оконных и дверных откосов, при заделке небольших изъянов, таких как раковины, трещины или расслоения обычной штукатурки, а также, в качестве утеплителя внутренних поверхностей жилых помещений, где большую роль играет толщина утепляющего слоя.

Это современный строительный материал, который может стать альтернативой традиционным видам покрытий. Исходя из ее основных характеристик, теплая штукатурка по многим показателям превосходит многие широко известные и популярные экземпляры.

Методика нанесения теплой штукатурки

Поскольку инструкция нанесения практически стандартна, но нанести такой тип штукатурки можно и самому, не привлекая специалистов.

Технология оштукатуривания состоит из следующих этапов:

• Подготавливаются все необходимые материалы и инструменты, такие как шпатели различной величины, мастерок, правило, строительный миксер и уровень, посуда для замешивания штукатурки, металлические маяки.
• Готовится к оштукатуриванию поверхность: убирается грязь и пыль, если необходимо, то подравнивается.
• Производится грунтовка стен, если это указано в инструкции по применению данного вида штукатурки.
• Замешивается штукатурная смесь. Для этого в емкость высыпается все содержимое мешка, добавляется вода и размешивается строительным миксером. После этого, смесь должна настояться в течении 5-ти минут.
• На поверхность устанавливаются металлические маяки . Они должны быть установлены строго вертикально и в одной плоскости.
• Подготовленную теплую штукатурку наносят на стену при помощи мастерка, а разравнивается она правилом, которое должно упираться в маяки. Лишний раствор убирается и используется повторно. Штукатурный слой обязан иметь толщину, не более 2,5 см. Если требуется нанести больше штукатурки, то это делают не менее, чем через 4 часа.

Внимание: При применении слоя, толще 2,5 см, возможно сползание свеженанесенной штукатурки или ее полное отваливание от поверхности.

• Если после того, как маяки выставлены, оказалось, что слой штукатурки может быть местами более 2,5 см, то сначала наносят слой без выравнивания. Такой слой может быть тоньше 2,5 см и это абсолютно нормально.
• Теплоизоляционная штукатурка на основе гранул вспененного пенополистирола не предназначена для декоративной обработки стен, так как в ней имеется малая механическая прочность. Поэтому, сверху данного вида штукатурки непременно нужно наносить защитный слой, имеющий хорошие показатели механической прочности. Это свойство данной штукатурки необходимо учитывать при использовании данного вида штукатурки.
• Учитывая тот факт, что она не мало стоит, то расчеты следует проводить очень точно, особенно это касается холодных регионов, где предпочтение следует отдавать более серьезным технологиям утепления, когда слоем теплой штукатурки в 50 мм вряд ли можно обойтись.

Внимание: Другое дело, комбинированный подход, когда снаружи здания осуществляются серьезные теплоизоляционные мероприятия, тогда изнутри здания возможно использования и теплой штукатурки.

Теплая штукатурка своими руками в основном не наносится. Но посмотрите фото и вы увидите, что она для утепления окон и дверей полностью незаменима. Хотя решение принимать вам.

И почему. Нюансы приготовления и использования раствора

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

• Какую штукатурку называют теплой
• Приготовление раствора
• Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей - большой выбор:

• Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

• Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

• Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

• Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

• ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС - результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

Покрытие, получаемое в результате нанесения теплого штукатурного состава, не уступает традиционным цементно-песочным аналогам по адгезии к основанию (хорошо сцепляется со стеной) и прочности.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья . В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Sektor Участник FORUMHOUSE

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

Юра52 Участник FORUMHOUSE

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Типовое соотношение цемента к перлиту варьируется в пределах от 1/3 до 1/7.

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае - свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости - 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух - перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором - последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Село и люди Участница FORUMHOUSE

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт - пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

• Перлит – мешок 60 литров;
• Цемент – 19 кг;
• Вода – 19 литров;
• Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.